超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用!

超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用！ 在工業(yè)產(chǎn)品制作中，經(jīng)常會(huì)用到一些工業(yè)材料，像塑料、金屬、木材等一些其他工業(yè)材料。在日常生活中我們經(jīng)常會(huì)看到某件產(chǎn)品不只用一種材料來(lái)制作；我們也經(jīng)常看到一件產(chǎn)品由多個(gè)部分組成、并且各部分之間還會(huì)產(chǎn)生空隙，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度。 這就要求把它們彼此之間焊接起來(lái)，隨著技術(shù)的發(fā)展，往往會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的縫隙。因此人們希望運(yùn)用新的焊接技術(shù)來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量。 1943年，在總結(jié)前人理論和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，美國(guó)的Behl發(fā)明了超聲波焊接，從此推動(dòng)了超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展。由于超聲波焊接技術(shù)具有節(jié)能、無(wú)須裝配散煙散熱裝置、焊接時(shí)無(wú)須焊接附件、成本低、、密封性好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，超聲波焊接技術(shù)發(fā)展的越來(lái)越快。 超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用現(xiàn)狀像在航空航天、核能工業(yè)、電子工業(yè)等這樣一些精度要求的工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域中，使用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)很難達(dá)到技術(shù)要求、效率低。目前，超聲波焊接技術(shù)在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，像機(jī)械、包裝、五金等行業(yè)；能焊接的產(chǎn)品也很多，像汽車(chē)零部件、光學(xué)鏡頭、U盤(pán)等。 （1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度； （2）焊接范圍廣、穩(wěn)定性好、被焊接后的工件變形很小； （3）焊接物表面清潔美觀、平整光滑； （4）焊接時(shí)，不需添加焊接劑，對(duì)被加工物不產(chǎn)生污染、不產(chǎn)生有害氣體，因此是一種環(huán)保的焊接方法； （5）焊接時(shí)，只需提供較小的動(dòng)力即可進(jìn)行焊接，耗能低； （6）操作簡(jiǎn)單、成本低、、密封性好.

你知道超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎？ 隨著汽車(chē)、玩具、服裝、光學(xué)、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波塑料焊接機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生，針對(duì)不同行業(yè)，針對(duì)不同需要，都讓企業(yè)或者客戶認(rèn)識(shí)到了它的重要性。 超聲波塑料焊接機(jī)原理上理解誤區(qū)：有相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對(duì)超聲能量地傳遞有一種誤解，認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接，其實(shí)這是一種誤解。 真正的超聲波焊接原理是：換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。 溫度首先達(dá)到工件的容點(diǎn), 再加上一定的壓力, 使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì)熔接，其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類似。 超聲波模具結(jié)構(gòu)的誤區(qū)： 超聲波模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴(yán)格計(jì)算的， 有人錯(cuò)誤認(rèn)為只不過(guò)是一個(gè)金屬塊而宜。設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。 模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料，或的7075。正規(guī)模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序，加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的，品質(zhì)才有保障。

超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎？ 科技不斷發(fā)展，很多物品都開(kāi)始濃縮環(huán)保，一些產(chǎn)品從以前的金屬材料改良到現(xiàn)在用塑膠材質(zhì)的替代，即使得塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，使超聲波塑料焊接設(shè)備變得很普及。 但是目前很多人都對(duì)超聲波焊接機(jī)還有一些錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。銘揚(yáng)來(lái)說(shuō)一下主要體現(xiàn)在哪幾點(diǎn)？ 工件材料誤區(qū)：超聲波塑料焊接機(jī)對(duì)要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個(gè)很大的誤解。 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的. 同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)， 不能良好熔接， 就應(yīng)該選擇其它焊接工藝，如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地，熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認(rèn)為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。 當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)， 接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。 焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。

影響東莞超聲波焊接機(jī)焊接質(zhì)量的工藝有哪些

影響東莞超聲波焊接機(jī)焊接質(zhì)量的工藝有哪些 超聲波焊接機(jī)焊接速度超快，有著種種優(yōu)點(diǎn)，讓人看到后都有種想要購(gòu)買(mǎi)的沖動(dòng)。然，人們都是理智的，在購(gòu)買(mǎi)時(shí)候都會(huì)考慮其焊接質(zhì)量問(wèn)題，次接觸的朋友都會(huì)有這樣的疑問(wèn)。在這里，銘揚(yáng)小編告訴朋友們，銘揚(yáng)生產(chǎn)的超聲波焊接機(jī)本身質(zhì)量夠硬，但是，超聲波焊接機(jī)焊接包括振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等工藝參數(shù)，這些工藝參數(shù)以及參數(shù)之間的共同作用都對(duì)焊接質(zhì)量有影響。所以，朋友們要了解下。 影響超聲波焊接機(jī)焊接質(zhì)量的工藝： 焊接時(shí)間的影響 良好的焊接接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間，過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短的焊接時(shí)間都會(huì)造成焊接接頭強(qiáng)度的下降。焊接金屬時(shí)，焊接接頭強(qiáng)度隨著焊接時(shí)間的增加而增加。當(dāng)焊接時(shí)間超過(guò)一定值(約1.5s)后，焊接接頭強(qiáng)度開(kāi)始下降。 焊接壓力的影響 焊接壓力對(duì)焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強(qiáng)度增加，垂直于取向方向的彎曲強(qiáng)度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達(dá)到的焊接接頭強(qiáng)度越高。在超聲波焊接機(jī)焊接過(guò)程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地?cái)U(kuò)散。 振幅的影響 振幅是金屬在超聲波焊接時(shí)首要選擇的工藝參數(shù)，材料在特定的超聲波頻率下都有適宜的振幅范圍。適宜的振幅范圍內(nèi)，振幅增加有利于超聲波能量的擴(kuò)散，從而提高焊接接頭強(qiáng)度。熔融層厚度隨振幅增大而略微減小，導(dǎo)致焊接接頭的剪切強(qiáng)度增加，彎曲強(qiáng)度降低。