拋光工藝。

粗暴投擲。

經(jīng)過精銑、電火花、磨削等工藝后，可以用轉(zhuǎn)速為35000~40000r/min的旋轉(zhuǎn)表面拋光機拋光表面。然后手工研磨油石，用條狀油石和煤油作為潤滑劑或冷卻劑。使用順序為180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。

半投擲。

砂紙和煤油主要用于半成品拋光。砂紙數(shù)量為400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。實際上，#1500砂紙只使用適合硬化的模具鋼(52HRC以上)，不適合預硬化鋼，因為這樣可能會對預硬化鋼零件造成表面損傷，達不到預期的拋光效果。

扔得好。

DIA研磨膏主要用于拋光。如果DIA研磨粉或研磨膏與拋光布輪混合進行研磨，通常的研磨順序為9微米(1800#)→6微米(3000#)→3微米(8000#)。9μmDIA研磨膏和拋光布輪可以去除1200#和1500#砂紙留下的毛狀磨損痕跡。然后，按照1微米(14000#)→1/2微米(60000#)→1/4微米(100000#)的順序，用粘性毛氈和DIA研磨膏進行拋光。

看完關于布輪的介紹，您可以聯(lián)系下東陽嘉華皮件布輪，規(guī)格齊全，支持定制。

鋼的質(zhì)量。

鋼是獲得良好拋光質(zhì)量的前提，鋼中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。為了達到良好的拋光效果，工件必須在加工開始時標記拋光后的表面粗糙度。當確定一個工件需要鏡面拋光時，需要選擇拋光性能好的鋼材，并進行熱處理，否則達不到預期的效果。

熱處理過程。

如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均勻或特性不同，會造成拋光困難。

拋光技術。

因為拋光主要靠人力來完成，所以人的技能仍然是影響拋光質(zhì)量的主要原因。

一般認為拋光技術影響表面粗糙度。其實好的拋光工藝應該結合鋼材和正確的熱處理工藝才能獲得滿意的拋光效果;反之，拋光技術不好，即使鋼材好，鏡面效果也達不到。

工件表面“縫隙腐蝕”產(chǎn)生的緣故

因為在不銹鋼板材中一些非金屬材料的殘渣，一般是硬而脆的金屬氧化物，在拋光全過程中從不銹鋼板材表面被拖出，產(chǎn)生微坑或縫隙腐蝕，造成“縫隙腐蝕”的關鍵要素有以下幾個方面：

①拋光的工作壓力過大，拋光時間太長。

②不銹鋼板材的純度不足，強制殘渣的成分高。

③模具表面銹蝕。

④黑皮膚料未消除。

打磨布輪廠家安全操作規(guī)程

1.拋光機必須安裝在場地，并具有良好的通風性。

2.拋光機在開機時，必須觀察布輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3.在拋光工件時，操作者必須戴手套，口罩，工作帽，防護眼鏡等必須的防護用品，以防粉末飛進眼睛和吸進肺里。

4.打磨布輪廠家在使用后停機，高速六角滾筒拋光機，在慣性的驅(qū)使下，布輪還在運轉(zhuǎn)，此時，六角滾筒拋光機，禁止用手抓布輪，以免傷手。

5.拋光機在使用中，發(fā)現(xiàn)有異響，應立即停機，報告，立即檢查和維修。

應用范圍：打磨布輪廠家主要適用于園林、綠化、建筑、五金、金屬、鑄件和非金屬制品的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓和光亮拋光。具有噪音小、操作方便等優(yōu)點。桶身可任意回轉(zhuǎn)，倒角拋光有適當?shù)男倍龋韵铝虾唵畏奖恪?

東陽市嘉華皮具布輪有限公司，是一家生產(chǎn)拋光材料的廠家。主要產(chǎn)品有拋光白布輪、黃布輪、絨布輪、卡幾布輪、帶桿布輪、百潔布蘑菇輪、劍麻輪、軟輪等系列拋光材料。