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昌樂尾礦渣漿泵選型性價比出眾,河北會泉泵業(yè)

發(fā)布時間:2021-03-04 05:50  

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視頻作者:河北會泉泵業(yè)有限公司






尾礦渣漿泵選型立式渣漿泵的工況:眾所周知立式渣漿泵是浸入液下工作的。該型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠,聚胺脂等材料制造。尾礦渣漿泵選型渣漿泵一般輸送有腐蝕性的介質(zhì),在使用過程中要注意仔細保養(yǎng),啟動的時候特別注意查看管道的接口是否密封好,查看電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。EVR型立式渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿;那么它的工況如何呢。

1,在立式渣漿泵啟動前,其操作人員不注重啟動前的準(zhǔn)備工作,會造成立式渣漿泵的的氣蝕現(xiàn)象,引起噪聲大,振動大,泵效低的現(xiàn)象。立式渣漿泵在連續(xù)運行一定時間后,各部件之間摩擦,造成間隙增大,容積效率的降低。

2,立式渣漿泵本身的效率是最根本的影響。在同樣工作條件下的泥漿渣漿泵,其效率可能會相差15%以上,機械效率會受到設(shè)計及制造的質(zhì)量的影響。渣漿泵廠家泥漿渣漿泵的運行工況,要低于泵的額定工況,立式渣漿泵的效率低,其耗能就高。

尾礦渣漿泵選型立式渣漿泵的容積損失,包括:葉輪密封環(huán),級間,軸向力平衡機構(gòu)這三種泄漏損失。其容積效率的高低,與泥漿渣漿泵大的設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。4,由于立式渣漿泵的過濾缸堵塞,管線進氣等原因,造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

立式渣漿泵的電機效率,在運用中基本保持不變。尾礦渣漿泵選型要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體,有以下幾個途徑:增加鉻含量。我們選擇一臺高效率電機是非常重要的。立式渣漿泵的水力損失包括:水力摩擦和局部阻力損失這兩種,立式渣漿泵在運行一定的時間后,會不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件的表面磨損,造成水力損失增大,水力效率降低的情況。


尾礦渣漿泵選型售中:具有高度職業(yè)化的專業(yè)維修人員不斷地主動跟蹤服務(wù),免費為客戶培訓(xùn),指導(dǎo)安裝,細心講解操作要點,注意事項,從而確保產(chǎn)品高銷運轉(zhuǎn),程度地降低因客戶使用不當(dāng)而發(fā)生的故障。售后:服務(wù)人員定期主動進行產(chǎn)品巡檢,對客戶不規(guī)范的使用進行及時糾正,檢測設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,及時維護保養(yǎng),一旦發(fā)生故障,專業(yè)服務(wù)人員能迅速地解決問題,同時將信息匯總,為客戶建立分類檔案,并提供1年免費保養(yǎng)。6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。。。

尾礦渣漿泵選型新型渣漿泵型號含義:新型渣漿泵型號為LQS250-35-3。其中LQS表示兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng);250表示單泵流量250m3/h;35表示單泵揚程35m;3表示并聯(lián)臺數(shù)。(2)突然停電突然停電是不可避免的問題,停電會造成齒輪油泵輸送系統(tǒng)壓力波動,出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓,溶于液體中的氣泡逸出使齒輪油泵或管道內(nèi)存在氣體。新型渣漿泵的使用條件:1.電源為50Hz,380V三相交流電源。


尾礦渣漿泵選型渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì),而相對較為復(fù)雜的工況,有可能會導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損,為了延長渣漿泵的使用壽命,辦法加強渣漿泵的日常維護。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度,否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外,對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換,則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔,同時,在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃,不應(yīng)超過75℃,否則即為異常情況。