大口徑的水泥涵管模具的接口型式，一般采用企口或者柔性企口、平口，不采用大小頭的型式，方便運輸、安裝，并且降低水泥管的成本，模具的整體結構與其他的基本一致，相對來說外肋筋尺寸要大、密度高。

水泥管模具是生產水泥管重要的必備設備之一，水泥管的成型主要靠它完成，水泥管的尺寸、形狀、內外壁的光潔度與水泥管模具有直接的關系，必須保證長期使用不能變形，這樣才能保證無論生產多少水泥管的尺寸一致。

水泥制管模具在生產過程中會產生不同成都的資源損耗，但是可以盡量去降低損耗來提高設備的長久耐用來減少成本。

   1、控制水泥制管模具用料的用量，用料量的比的大小是決定了混凝土的密實性，水泥制管模具不僅影響了生產的混凝土的強度，而且也影響了其耐久性。所以在生產過程中要用足夠的水泥來生產，這樣可以來提高生產的混凝土持久耐用性。

    2、水泥制管模具的生產要選擇較好的、技術條件合格的沙，這是保證水泥制管模具長久使用的先決條件。

   3、改善水泥制管模具的操作方法。在施工過程中，用料應當攪拌均勻，來保證水泥制管模具的施工質量。

1、及時更換已經磨損的水泥管模具導向組件和沖頭。

2、檢查水泥管模具間隙是否不合理(偏小)，增加下模間隙。

3、盡量減少磨損，改善潤滑條件，潤滑板材和沖頭。油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料，要給水泥管模具注油，注油點為導套、注油口、下模等。油用輕機油。

有銹垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間，產生污垢，使得沖頭不能在導套內自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。水泥制管機的類型不止一種，不同的種類其水泥管成型的過程也是有所不同，下面就簡單說下立式水泥制管機是怎么使水泥管成型的：1、水泥制管機開機人員必須由專人負責，不得任意調動。這樣就能保證水泥管模具有良好的潤滑性能。

4、刃磨方法不當，造成水泥管模具的退火，加劇磨損，應當使用軟磨料砂輪，采用小的吃刀量，足量的冷卻液并經常清理砂輪。