室溫硫化硅橡膠是20 世紀60 年代問世的一種新型的有機硅彈性體，這種橡膠的顯著特點是在室溫下無須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便。使用室溫硫化硅橡膠作基體材料制成的防污閃涂料具有良好的憎水性和憎水遷移性，涂覆在絕緣子表面，可抑制泄漏電流及局部電弧的產(chǎn)生和發(fā)展，顯著提高耐污閃水平，降低污閃事故的發(fā)生概率。但室溫硫化硅橡膠防污閃涂料存在機械性能差、老化快、壽命低、憎水性喪失后恢復慢等問題，且與國外相比，國內(nèi)的防污閃涂料的綜合性能遠遠不足，使得對于一種性能長效優(yōu)良的新型涂料或通過改善現(xiàn)有涂料提高其性能的需求更加急切。

將合成的一種新型含氟偶聯(lián)劑應用到室溫硫化硅橡膠涂料中，明顯提高了涂層的機械性能、附著力、憎水性和自潔性; 張超燦等通過將小分子長鏈氟硅氧烷( F－109) 和端羥基氟硅生膠( HFSR)加入到室溫硫化硅橡膠涂料中，試驗發(fā)現(xiàn)涂層的拉伸和撕裂強度分別達到4.41MPa和14.5kN/m，阻燃等級達到FV－0級，涂層表面對水的接觸角為118°，相較提高6. 2%，憎水性、憎水恢復性和憎水遷移性都得到明顯提高; 劉江等通過將聚四氟乙烯(PTFE)加入到室溫硫化硅橡膠防污閃涂料中，試驗發(fā)現(xiàn)當加入5%PTFE時，能有效提高涂層的耐腐蝕性能，在一定范圍內(nèi)涂層憎水性、耐熱性能均有所提高。

改變涂料成分

改變涂料成分是指通過在現(xiàn)有涂料的基礎上改變或加減各成分的種類或用量，從而提高涂料各項性能。各種填料的性能及其可能的替代品一直是涂料研究者的一個研究重點。白炭黑的加入可以起到補強的效果，但是會在一定程度上降低其憎水遷移性，故可采用補強填料與半補強填料相互配合使用的方式，前文中已介紹了白炭黑和CaCO3配合使用后，室溫硫化硅橡膠有更好的耐熱耐濕性和附著強度。納米TiO2的粒徑小、活性高、吸收紫外線能力更強，但其表面能較高，其容易團聚，而金紅石型TiO2的折光指數(shù)高于任何一種白色顏料，故其可吸收/散射紫外線，可以提高涂料的抗紫外線能力，且其粒徑相對較大，不易團聚。

保證RTV施涂質(zhì)量驗收管理

RTV現(xiàn)場施涂質(zhì)量的驗收是評價RTV整體施涂質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，關系到RTV安全運行的流程，現(xiàn)場驗收方法主要有以下幾個方面：

外觀檢測

（1）外觀檢查應上、下表面施涂均勻，并完全遮蓋原絕緣子表面底色。

（2）涂層表面應平滑整齊，不應有堆積、流淌、氣泡、拉絲、缺損、漏涂等現(xiàn)象。

（3）涂層應與絕緣表面附著良好，不應有起皮現(xiàn)象。