全鋼爬架

全體全鋼爬架操作渠道主要由五部分組成：智能荷載操控體系、提高體系、防護體系、腳手架體系、附著支撐體系。設(shè)備時，首先用螺栓將導軌、立桿、連桿等組成腳手架體系，然后將防護體系用螺栓與腳手架體系銜接，終整個架體經(jīng)過附著支撐附著在修建結(jié)構(gòu)上。經(jīng)過設(shè)備在附著支撐上的提高體系，能夠?qū)Σ僮髑捞岣吆拖陆担淮文軌蛏狄粋€樓層高度。智能荷載操控體系對操作渠道的升降進程進行監(jiān)控，保障架體的安全。附著支撐中按廠家施工方案規(guī)劃，附著升降腳手架自4層開端搭設(shè)爬升，共規(guī)劃運用滑輪導座式附著升降腳手架39套，運用電動葫蘆為動力進行升降，合計14套提高機位用特質(zhì)鋼梁。規(guī)劃架體外排高度均為14.1m，架體寬度0.75m，架體步高1.8m；本工程選用外徑48mm，壁厚 3.5mm的腳手管。 2、全鋼爬架懸挑式腳手架  望運觀潮住宅小區(qū)A5#樓結(jié)構(gòu)方法為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，修建高度57.45m，樓層層高為2.9m；規(guī)范層修建面積720㎡，修建東西向長53.6m，南北向?qū)?6.1m。  本工程腳手架選用懸挑式腳手架，架管選用外徑48mm，壁厚 3.5mm，型鋼水平懸挑桿選用18號工字鋼。預埋地錨鋼筋為一級直徑20mm的圓鋼。錨環(huán)選用500mm長螺紋鋼筋用綁絲與底鐵綁扎。本工程所使用的全鋼爬架的安全防護設(shè)施包括以下主要部分：爬模架的防墜裝置、外側(cè)全封閉的密目安全網(wǎng)、爬架各工作平臺上滿鋪的竹笆、工作平臺上的踢腳板、工作平臺外的防護欄桿、導軌滑移滾輪、爬架底部全封閉安全隔板及底部兜網(wǎng)。挑選直徑20mm的鋼絲繩。放立桿處滿焊150mm長Φ25短鋼筋頭，腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m。全鋼爬架優(yōu)點：  1、全鋼爬架該作業(yè)渠道選用全鋼規(guī)劃，定型鋼構(gòu)件組裝而成，組裝簡捷、安置靈敏、易于運送、節(jié)能環(huán)保、智能化程度高，操作人員勞動強度低；與同行業(yè)廠家比較，有剛性大、強度高、運用壽命長的優(yōu)點； 2、由于選用全鋼規(guī)劃，安全防護功能和防火功能較好；  3、每個機位選用4套附墻支座，附墻支座集防墜、防傾和卸荷等功能于一體，安全保護設(shè)備完全；  4、該作業(yè)渠道的提高設(shè)備置于豎向主結(jié)構(gòu)的提高梁上，升降作業(yè)時不用搬運提高設(shè)備，減輕了作業(yè)人員工作強度和人身安全； 5、選用行業(yè)界先進的智能操控體系，完成手動操控、遙控操控兩種操控方法

腳手板要想保持良好的性能，需要滿足全鋼爬架架體所需的設(shè)計規(guī)格，現(xiàn)如今，市面上普遍采用的爬架腳手板規(guī)格為：厚度40毫米，寬度：兩個250毫米，一個300毫米。這樣規(guī)格尺寸的腳手板能夠在現(xiàn)如今建筑行業(yè)中滿足大多數(shù)爬架的需求。除此之外，仍需建筑開發(fā)商注意的一點是，爬架腳手板凡是出現(xiàn)任何明顯的瑕疵都不能再繼續(xù)使用，除非檢修或更換。例如說：發(fā)生劇烈腐蝕、板體、板體出現(xiàn)嚴重的扭紋，一旦出現(xiàn)這些情況，都一定程度的說明，該腳手板已經(jīng)無法再繼續(xù)應用。爬模架安裝完成后應按規(guī)范要求進行嚴格驗收，合格后方能交付使用。在架體內(nèi)排向結(jié)構(gòu)懸挑搭設(shè)鋼管并鋪設(shè)一塊腳手板，但要確保腳手板距離墻體的間隔不大于200毫米即可。當然，在進行搭建的過程中一定要將腳手板兩端用鐵絲綁扎牢固，以免后期使用過程中出現(xiàn)松動的情況。除此之外，腳手板應對接，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150毫米，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300毫米，保證操作面平整。全鋼爬架架體底部鋪設(shè)嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25毫米。

挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接。

應在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管，其外徑比腳手架立桿內(nèi)徑小1.0~1.5mm，用扣件連接，同時在立桿下部設(shè)1~2道掃地桿，以確保架子的穩(wěn)定。

全鋼爬架懸挑梁與墻體結(jié)構(gòu)的連接

應預先埋設(shè)鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞墻體。

斜拉桿(繩)

斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置，以使拉桿收緊后能承擔荷載。

全鋼爬架鋼支架

鋼支架焊接應該保證焊縫高度，質(zhì)量符合要求。