管道是工業(yè)生產(chǎn)的命脈，是能源輸送不可缺少的環(huán)節(jié)，管道的接點(diǎn)開(kāi)孔作業(yè)以前都是在停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的。停產(chǎn)并非易事，它不但使用戶(hù)蒙受巨大的停產(chǎn)損失，還會(huì)帶來(lái)安全、環(huán)保等一系列隱患。對(duì)這一問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多年的研究、實(shí)驗(yàn)而發(fā)明了一項(xiàng)新技術(shù)。很多工業(yè)場(chǎng)所在發(fā)生泄漏的時(shí)候，都是需要進(jìn)行帶壓堵漏的，需要相關(guān)團(tuán)隊(duì)將堵漏作業(yè)做好，才能夠很好的解決好泄漏問(wèn)題，令系統(tǒng)重新恢復(fù)正常的使用。那就是帶壓開(kāi)孔封堵技術(shù)，它的出現(xiàn)給鋼鐵企業(yè)、石化企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)天1然氣管道不停輸帶壓封堵技術(shù)起步較晚，在技術(shù)設(shè)計(jì)上還以借鑒為主。近年來(lái)隨著管道技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)對(duì)天1然氣管道技術(shù)的重視程度加大，也開(kāi)始研發(fā)獨(dú)立的技術(shù)。隨著不停輸帶壓封堵技術(shù)的發(fā)展，天1然氣管道中的部分問(wèn)題得到解決。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的研究和實(shí)踐，不停輸帶壓封堵技術(shù)也在不斷改進(jìn)，已經(jīng)由原來(lái)的25mm口徑發(fā)展到1020mm口徑。隨著天1然氣產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，不停輸帶壓封堵新型技術(shù)的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，為我國(guó)的天1然氣運(yùn)輸提供了保障。例如割管連頭技術(shù)。

具體來(lái)說(shuō)，管道帶壓堵漏能夠采用的遮蓋和加固的堵漏方法，就是要求專(zhuān)業(yè)堵漏技術(shù)人員，在確認(rèn)泄漏點(diǎn)兩側(cè)壁厚處于正常的條件下，確認(rèn)遮蓋板的寬度(長(zhǎng)度)，其兩側(cè)要落在正常壁厚之上，用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，并調(diào)整間隙符合要求后，再向密封腔內(nèi)注進(jìn)密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，利用這樣的方法，在消除泄漏的同時(shí)，又使泄漏部位得到了加固。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對(duì)該部位進(jìn)行測(cè)厚做到心中有數(shù)。

也就是說(shuō)，采用遮蓋和加固方法進(jìn)行管道帶壓堵漏，能夠起到的作用不僅僅是消除泄漏，還能夠通過(guò)這樣的方式對(duì)出現(xiàn)泄漏的部位進(jìn)行加固，從而避免后續(xù)使用管道系統(tǒng)的時(shí)候，再次在這個(gè)部分發(fā)生泄漏。

一般來(lái)說(shuō)，從效益上，如果是使用傳統(tǒng)的電焊技術(shù)，那么就得需要將整體的工作進(jìn)度先暫停，然后將這個(gè)技術(shù)應(yīng)用在上面之后，才可以開(kāi)始新的工作。但是如果換成帶壓堵漏，那么就不用這么麻煩，而且所需要的時(shí)間也是比較短的，只要二十分鐘以?xún)?nèi)就可以完成，完全不會(huì)耽誤整體的進(jìn)度。在管道解封與新管道投產(chǎn)方面，無(wú)損檢測(cè)合格后，對(duì)新建管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q作業(yè)，檢測(cè)含氧量小于2%時(shí)為合格。另外就是從方便快捷上去說(shuō)，如果是傳統(tǒng)的技術(shù)，不止是需要停止運(yùn)行，而且還需要花費(fèi)一些時(shí)間，將這個(gè)物體的表面給清理干凈，但是河南安泰帶壓堵漏技術(shù)，所需要的步驟就會(huì)少很多，在不停止的情況之下，只需要一個(gè)小時(shí)左右，就可以將這個(gè)工作完成。