CNC雕刻加工能夠用到直徑很小的刀具，它可否代替電火花加工？  

不能代替。固然雕刻加工縮小了銑加工的刀具直徑規(guī)模，曩昔只能用電火花加工的小模具如今能夠用雕刻加工完成。然則，雕刻加工刀具的長度/直徑比一樣平常大概在5：1。當應用小直徑刀具時，只能加工很淺的型腔，而電火花加工進程幾乎沒有切削力，只要能制造出電極，便能加工出型腔。

CNC加工中心維護保養(yǎng)相關(guān)責任人      

1、操作人員負責設(shè)備的使用、維護及基本保養(yǎng)；      

2、設(shè)備維修人員負責設(shè)備的維修及必要的維護；      

3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設(shè)備維護等方面的監(jiān)督。  

CNC加工中心數(shù)控設(shè)備使用之基本要求      

1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；      

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，且精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；      

3、設(shè)備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動；      

4、為避免電源波動幅度大（大于正負10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

目前所有較高水平的計算機數(shù)控系統(tǒng)都具有待加工軌跡監(jiān)控能力。所謂待加工軌跡監(jiān)控,就是計算機數(shù)控系統(tǒng)在控制加工的同時掃描待加工的數(shù)控代碼,看刀具路徑是否有方向上的突然改變,如果計算機數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)前面必須改變進給方向時,自動執(zhí)行加減速程序,以避免高速加工中心偏離程序中規(guī)定的切削加工路徑。我們可以看到在高速加工中計算機數(shù)控系統(tǒng)必須保證形成的加工軌跡,另外,在用直線段來逼近零件輪廊時,為了保證精度,直線段勢必很短,從而使得零件程序變得很長。

加工中心廣泛適用于、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。

——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠采用先進的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題，提高了數(shù)控機床的加工精度：此外，數(shù)控機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補償坐標的位置實現(xiàn)機床。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重復定位精度可達±0 002mm，石軸的重復定位精度可達±。