熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1、 室外主機部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、 室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、 凝結水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室外機組產(chǎn)生的凝結水集中排放的通道）；

4、 風系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調(diào)節(jié)閥；

5、 電器控制及配電系統(tǒng)。

熱泵烘干機就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內(nèi)的空氣，用于烘干物品。

　　　熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運行費用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，高溫熱泵僅為0.45元

烘干技術是以機械為主要手段，采用相應工藝和技術措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害物料品質(zhì)的前提下，降低糧食含水量，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術，物料烘干的過程是一個巨大的耗能過程，在大多數(shù)發(fā)達國家里，用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費，對所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產(chǎn)生影響。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實現(xiàn)雙突破，在烘干過程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術中亟待攻克的難題。外網(wǎng)熱損失大，有時會成為回水溫度過低的主要原因，引起熱損失過大的因素是外網(wǎng)保溫工程質(zhì)量差，局部管道或者根本沒保溫，而且所選用的保溫材料性能差。

熱泵烘干機的清洗方法

熱泵烘干機的清洗方法

一般熱泵烘干機使用一段時間過后，污垢不可避免，堆積過多的污垢會妨礙機器的運行和散熱，應當及時清理，那么應該怎么清洗熱泵烘干機呢，下面小編給大家講講熱泵烘干機的清洗方法
1、一年左右就應該對熱泵烘干機進行更徹底的清潔，通?？梢杂寐萁z刀彈出其中一塊面板，然后你會想要用真空吸塵器去除周圍的灰塵和棉絨，但要避開布線，皮帶和其他機械部件。一般外部尺寸為5mX3mX2m，然后再根據(jù)室內(nèi)面積制作烤架，每層直接要留足夠的空間讓風循環(huán)3、為了保證物料快速干燥和烘干質(zhì)量，烘房內(nèi)要做靜壓腔，讓出風更加均衡，回風設計在烘房頂部正中，讓熱風流動更加均勻順暢。

2、熱泵烘干機背后出風口管，以順時針方向旋轉拆下，里面隨著日積月累的使用會囤積不少的灰塵與棉絮，可用沾濕的抹布擦拭內(nèi)部，完成后將出風伸縮管安裝回去，逆時針暗轉并緊固好，避免之后脫落，影響到使用。

烘干機維護保養(yǎng)方法

烘干機維護保養(yǎng)方法

1、工作前應檢查各運動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時維修或更換。

2、潤滑保養(yǎng)，熱風機每工作100小時，冷風機每工作400小時補加潤滑油。電動機每工作1000小時，保養(yǎng)更換黃油。提升機和輸送機軸承每班保養(yǎng)加注潤滑油。

3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。電器、運動部件要經(jīng)常檢修。塔頂檢修注意安全。

4、季節(jié)更換維護，每工作一季要對烘干機進行維護，烘干機應清理內(nèi)風道雜物，提升機應松動張緊絲，風機應清理風葉粘附物，熱風爐交換器應清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調(diào)速電機調(diào)速表回零待機。

5、如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應的防雨、雪保護措施，整機每年需進行一次大規(guī)模的維護保養(yǎng)和檢修，每兩年需要進行一次噴漆保護