立式挪動(dòng)糧糟攤涼機(jī)的生產(chǎn)安全應(yīng)用表明：

一、機(jī)器設(shè)備前要主要查驗(yàn)打茬機(jī)各部位，零件是不是有松脫狀況，如發(fā)現(xiàn)，需調(diào)整 后才可機(jī)器設(shè)備。

二、機(jī)器設(shè)備時(shí)，打茬機(jī)跑車轱轆與鋼軌空閑地以打茬機(jī)與運(yùn)動(dòng)軌跡往返奔波時(shí)應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)。

三、糧糟攤涼機(jī)出產(chǎn)掘進(jìn)工作面為2.4*14m，每車次加料量為1500—2000KG。

四、打茬機(jī)機(jī)器設(shè)備結(jié)束后，務(wù)必先開(kāi)展試工作中五分鐘上下，查驗(yàn)各部位是不是有雜音狀況展現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)停車維修，待試工作中一切正常后，即可投入一切正常出產(chǎn)應(yīng)用。

五、應(yīng)用全過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常留意有沒(méi)有異常聲響，晃動(dòng)是不是增加，如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)立即停車維修。

六、糧糟攤涼機(jī)投入應(yīng)用后，應(yīng)定時(shí)執(zhí)行查驗(yàn)地腳螺栓有沒(méi)有松脫，零部件有沒(méi)有毀壞，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況維修或更換零部件。

七、在應(yīng)用全過(guò)程中，滴油部位應(yīng)定時(shí)執(zhí)行滴油，一般每三個(gè)月注無(wú)鹽黃油一次，以保證打茬機(jī)各傳動(dòng)系統(tǒng)不談潤(rùn)化一切正常，降低損壞。

八、糧糟攤涼機(jī)若長(zhǎng)期性停止使用從頭開(kāi)始投入出產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，要從頭開(kāi)始開(kāi)展查驗(yàn)，并根據(jù)試運(yùn)行工作中一切正常后再投入出產(chǎn)應(yīng)用。

全自動(dòng)糧糟攤涼機(jī)的工作原理是什么

     全自動(dòng)糧糟攤涼機(jī)，包括框架、鏈板式輸送帶、自動(dòng)加曲裝置、自動(dòng)落料裝置、減速電機(jī)、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測(cè)裝置、自動(dòng)加水裝置、自動(dòng)清洗裝置、輔助平臺(tái)裝置，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機(jī)安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有自動(dòng)落料裝置、自動(dòng)加曲裝置和接料裝置。

     全自動(dòng)糧糟攤涼機(jī)的工作原理:

     1、該程序釀酒工藝要求酒醅從酒甑出來(lái)后首先加熱水進(jìn)行調(diào)整酒醅的濕度要求，

     2、之后酒醅要求降溫至工藝溫度，在達(dá)到該溫度后加入酒曲，加曲之后酒醅繼續(xù)降溫?cái)嚢杈鶆蛟偃虢寻l(fā)酵，

     3、通過(guò)控制落料斗的寬度以及高度使得達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)層厚度的要求，酒醅在落到鏈板式輸送帶后通過(guò)主動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鏈輪使得酒醅向前傳送，在傳送過(guò)程中不斷用風(fēng)機(jī)對(duì)酒醅進(jìn)行降溫，在降至工藝溫度后加曲機(jī)開(kāi)始加曲之后攪拌，再用風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫直到工藝要求的發(fā)酵溫度，之后酒醅通過(guò)接料斗轉(zhuǎn)移至窖池進(jìn)行酵。