大型錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)

      錘式破碎機(jī)主要用途：錘式破碎機(jī)適用于破碎抗壓強(qiáng)度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等各類中硬脆性物料的粗、中、細(xì)碎作業(yè)。錘式破碎機(jī)是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。單段錘式破碎機(jī)為重錘式破碎機(jī)，又叫復(fù)合錘式破碎機(jī)，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘式破碎機(jī)可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強(qiáng)大的破碎能力。單段錘式破碎機(jī)在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用。錘式破碎機(jī)首先從技術(shù)參數(shù)來看，錘式破碎機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑橹?5毫米以下，這樣的粒度在以往是很難當(dāng)做人工砂來進(jìn)行使用的，但是通通過改進(jìn)之后，臥式錘破，立式錘破都已經(jīng)成了非常好的制砂設(shè)備。大型錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)

錘式破碎機(jī)故障分析：

1、軸承過熱

原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。大型錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)

油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的油封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。環(huán)。 對(duì)于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，從而延長(zhǎng)油封的壽命，但輔助唇通常潤(rùn)滑不良且摩擦力大，導(dǎo)致油封 干燥并損壞，因此在安裝唇封時(shí)請(qǐng)務(wù)必在唇上注脂。 差距問題 在組裝過程中，如果不仔細(xì)檢查墊片的尺寸并進(jìn)行組裝測(cè)試，則溫度將在一段時(shí)間后迅速升高。 軸承的外圈尺寸由端蓋和軸承座擋塊確定。 減小隔圈的尺寸，用圓螺母調(diào)節(jié)內(nèi)圈的尺寸，然后將軸承壓縮，軸承的軸向間隙會(huì)變小，在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生熱量。錘式破碎機(jī)分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可逆，即轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以正轉(zhuǎn)可以反轉(zhuǎn)，一般用于細(xì)碎。大型錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)

錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式機(jī)械。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能，高速度地沖向破碎板 ，受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進(jìn)一步的破碎，并通過篩孔排出機(jī)外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清理。以上是對(duì)三種錘頭的總結(jié)，我廠三種類型錘頭都有，品質(zhì)可以保障，做工很精細(xì)，歡迎大家來我廠選購。

錘式破碎機(jī)具有耐磨工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特點(diǎn)破碎比大，一般為10-25，高者達(dá)50?？蓳?jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。大型錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)