含硼高分子PE板貼膜的應(yīng)用價(jià)值

含硼高分子PE板貼膜廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材、水泥、鋼鐵、電廠等行業(yè)的溜槽、料倉(cāng)襯里，礦車(chē)和載重汽車(chē)的貨箱襯里。施工安裝相當(dāng)方便。

之所以含硼高分子PE板貼膜會(huì)被廣大用戶了解并應(yīng)用，主要是因?yàn)楹鸶叻肿覲E板貼膜具有重量輕、抗沖擊、耐腐蝕、耐環(huán)境開(kāi)裂、抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)（為聚丙稀的2-3倍，鑄鐵的3-9倍）、濾布損壞小，超作靈活維修方便。另外含硼高分子PE板貼膜的沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有塑料中的高值，即使在70℃時(shí)仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度；

含硼高分子PE板貼膜的四點(diǎn)受用戶認(rèn)可的優(yōu)勢(shì)分析：

優(yōu)勢(shì)一、吸水率極低。因此，其物理機(jī)械性能與使用的工作條件中的濕度因素?zé)o關(guān)；

優(yōu)勢(shì)二、含硼高分子PE板貼膜化學(xué)性穩(wěn)定，在一定的溫度，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及的腐蝕；

優(yōu)勢(shì)三、含硼高分子PE板貼膜無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)嗅，本身無(wú)腐蝕性，具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性.

優(yōu)勢(shì)四、不粘附性；

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影響含硼高分子PE板貼膜質(zhì)量的因素原材料是核心

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是在含硼高分子PE板貼膜的生產(chǎn)原料的核心是分子量，理論上講，原料的分子量越高，耐磨性越好。但作為耐磨板材而言，還要考慮其它力學(xué)性能指標(biāo)，考慮其長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。因此分子量高的原料不一定能生產(chǎn)出來(lái)綜合性能好的含硼高分子PE板貼膜，這就要看模具設(shè)備、加工成型工藝了。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的一點(diǎn)就是目前含硼高分子PE板貼膜加工技術(shù)還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，各生產(chǎn)廠家差別很大。主要是模具結(jié)構(gòu)和工藝控制上。因此生產(chǎn)出的超高分子聚乙烯板材表面上看不出來(lái)不同，但指標(biāo)差距很大。這里經(jīng)驗(yàn)性的東西還占有比較大的比重。

影響含硼高分子PE板貼膜的因素之模具的選擇

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是含硼高分子PE板貼膜的生產(chǎn)模具是影響超含硼高分子PE板貼膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因?yàn)椋?

原因一、如果模具壓縮比設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致管材擠出困難，或密實(shí)度不夠，耐壓差，力學(xué)性能低。

原因二、流道不通暢，原料在擠出過(guò)程降解過(guò)多，超高分子量聚乙烯管性能下降。

原因三、結(jié)構(gòu)不合理，塑化不好，或融合不好，管材容易開(kāi)裂。

原因四、結(jié)構(gòu)不合理，擠出波動(dòng)大，操作難度大。