如今，中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入大企業(yè)時(shí)代，大企業(yè)創(chuàng)造和產(chǎn)業(yè)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。  螺旋管制造商要想在大企業(yè)時(shí)代頑強(qiáng)生存，必須提，樹(shù)立全球戰(zhàn)略思維，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，吸收運(yùn)營(yíng)資金。只有提高自己，才能在適者生存的現(xiàn)狀下獲得更好的發(fā)展。  

面對(duì)螺旋管制造商的大洗牌，如何突破

多元化發(fā)展是一種以發(fā)展為導(dǎo)向的戰(zhàn)略。企業(yè)發(fā)展多品種或多種經(jīng)營(yíng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期計(jì)劃。在當(dāng)今發(fā)展速度放緩的時(shí)代，越來(lái)越多的螺旋管制造商和企業(yè)選擇多元化發(fā)展戰(zhàn)略，以促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展，分散發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)，搶占新興領(lǐng)域。定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm。然而，機(jī)遇伴隨著挑戰(zhàn)。并非所有螺旋管制造商和企業(yè)都能實(shí)現(xiàn)多元化發(fā)展！

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。

20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)

焊接方法分類螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

　　　螺旋焊管焊縫加工的進(jìn)程：　　在加工螺旋焊管時(shí)分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓，焊縫加工一般分為三類，下面我們就說(shuō)一下焊縫在加工進(jìn)程：　　一類焊縫：1．岔管的所有焊縫。2．鋼管管壁縱縫。3．鋼管環(huán)縫。4．湊合節(jié)合攏環(huán)縫。5．悶頭與管壁的銜接焊縫?！　〈祟惡缚p若用超聲波探傷查看率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量要求為B1級(jí)合格。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送?！　《惡缚p：1．鋼管管壁環(huán)縫；2．止水環(huán)、加勁環(huán)的對(duì)接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，質(zhì)量要求為B2級(jí)合格?！　∪惡缚p：受力很小，且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫。

（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊?！　?

（6）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。

（7）焊縫（包含定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 　（8）定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；大口徑無(wú)縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。對(duì)需求預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在　　150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。