業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷材料是重點(diǎn)推廣的新材料，使用工業(yè)結(jié)構(gòu)陶瓷這種材料，來(lái)研制注汽高壓泵陶瓷柱塞，能解決高壓柱塞泵常規(guī)柱塞的早期損壞問(wèn)題，提高注汽作業(yè)的工作效率和可靠性。

陸續(xù)對(duì)8臺(tái)鍋爐給水柱塞泵更換陶瓷柱塞，共計(jì)更換24根。

陶瓷柱塞泵應(yīng)用情況統(tǒng)計(jì)（為了便于數(shù)據(jù)對(duì)比，統(tǒng)計(jì)了應(yīng)用金屬柱塞各泵的維護(hù)和使用情況）：

從使用情況看，用于試驗(yàn)的24根陶瓷柱塞全年使用情況良好，表面無(wú)明顯劃痕、無(wú)溝槽

陶瓷柱塞的應(yīng)用與制造

     陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長(zhǎng)5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類(lèi)機(jī)械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問(wèn)題。陶瓷柱塞泵應(yīng)用情況統(tǒng)計(jì)（為了便于數(shù)據(jù)對(duì)比，統(tǒng)計(jì)了應(yīng)用金屬柱塞各泵的維護(hù)和使用情況）：從使用情況看，用于試驗(yàn)的24根陶瓷柱塞全年使用情況良好，表面無(wú)明顯劃痕、無(wú)溝槽。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量,而且可以大幅度降低稠油采集過(guò)程中的柱塞類(lèi)零件的消費(fèi),從而降低原1油生產(chǎn)成本.

         陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內(nèi)孔—→粘結(jié)—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在陶瓷柱塞制造過(guò)程中的每一工藝都必須嚴(yán)格遵守

        檢驗(yàn)制作完成的陶瓷柱塞出廠(chǎng)前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。

陶瓷柱塞的良好性能。

1、極惰性的金屬氧化物，耐酸堿腐化、耐高溫、順應(yīng)在高溫條件下重復(fù)消毒滅菌；

2、超高的質(zhì)料硬度：耐磨損、超長(zhǎng)的利用壽命（鍍鉻鋼泵的5-8倍）、量的粒子釋放。

3、晶體布局表現(xiàn)零孔隙率、質(zhì)料質(zhì)密：產(chǎn)品外貌極為光潔，的摩擦力、的殘留；

4、的熱膨脹：柱塞間隙更小，無(wú)液可連續(xù)運(yùn)行、灌裝精度更高、可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)洗濯及滅菌。