熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式開松機(jī)工藝流程

見圖4-2所示。這種單程熱風(fēng)六烘筒式開松機(jī)有兩個(gè)烘燥區(qū)，兼有熱風(fēng)烘燥和烘筒烘燥的優(yōu)點(diǎn)，烘燥，漿紗質(zhì)量好，而且適應(yīng)于多品種漿紗的生產(chǎn)。

經(jīng)軸1上的經(jīng)紗受到引紗輥5的拖引，經(jīng)導(dǎo)紗輥2、張力落下輥3、導(dǎo)紗輥4、6、7進(jìn)入漿槽8，經(jīng)兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經(jīng)濕分絞棒13分絞后，平行進(jìn)入預(yù)烘室14，通過(guò)嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(fēng)(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環(huán)風(fēng)機(jī)30)，經(jīng)紗含有的大部分水分被烘燥蒸發(fā)，使?jié){液初步形成漿膜后進(jìn)入烘筒烘燥區(qū)烘干，直至達(dá)到工藝要求的回潮率。被烘燥的漿紗繞過(guò)導(dǎo)紗輥17離開烘房，由拖引輟27拖引，再繞過(guò)導(dǎo)紗輥18、張力調(diào)節(jié)輥19和導(dǎo)紗輥20，通過(guò)上蠟輥21和導(dǎo)紗輥22進(jìn)入分紗棒飼、24，再經(jīng)過(guò)伸縮箱和平紗輥部，經(jīng)導(dǎo)紗寢26、拖引輥27、導(dǎo)紗輥28，將經(jīng)紗卷繞到織軸29上。開松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開口式提花機(jī)構(gòu)開松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開口式提花機(jī)構(gòu)改造成復(fù)動(dòng)式全開口式提花機(jī)構(gòu)。

開松機(jī)配棉器

一套開松機(jī)組的產(chǎn)量足夠供給兩臺(tái)清棉機(jī)生產(chǎn)，所以從開棉機(jī)引出的輸送管道中需裝有二路配棉器，同時(shí)在每臺(tái)給棉機(jī)的凝棉器進(jìn)口處裝上進(jìn)棉斗，才能使開棉機(jī)輪流地向兩臺(tái)清錦機(jī)供梢。

1.配棉器如圖2 - 34所示，在一個(gè)三通管道里裝有二個(gè)活門，它們以連桿聯(lián)結(jié)，僅用一個(gè)氣缸和電控滑閥，就能完成開通和堵閉輸出管道的動(dòng)作。

2.進(jìn)棉斗如圖2-35所示，進(jìn)棉斗白話門和擴(kuò)散管組成?；铋T控制凝棉器進(jìn)棉口的開 啟或關(guān)閉，活門的動(dòng)作可由電磁鐵(或重錘)、氣缸和電控滑閥來(lái)傳動(dòng)。

開松機(jī)操作中軋傷頂梳梳針分析

一、現(xiàn)象

 由于檢查開松機(jī)頂梳時(shí)不慎，頂梳片會(huì)撞在上鉗板上，頂梳梳針嚴(yán)重?fù)p傷，有的損傷頂梳一端，有的是整片梳針損傷，有的甚至連頂梳針腳扭歪走動(dòng)。有上述情況產(chǎn)生時(shí)，一般會(huì)出現(xiàn)分離皮輥絨板嚴(yán)重軋傷和棉網(wǎng)毛亂不清晰等現(xiàn)象。

二、原因分析

 1.調(diào)換開松機(jī)分離皮輥或處理分離皮輥繞花后，上絨板放置位置不當(dāng)，絨板導(dǎo)釘沒有落入皮輥游動(dòng)架開口槽中，特別是歪斜在星檔，引起頂梳同絨板碰撞，造成頂梳片頂撞上鉗極而產(chǎn)生梳針嚴(yán)重?fù)p傷。

 2.調(diào)換皮輥或處理皮輥繞花后，分離皮輥游動(dòng)架扳手沒有扳起(即內(nèi)分離皮輥沒有加壓)，也會(huì)引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。

 3.分離皮輥游動(dòng)架開口槽過(guò)撓，而上絨板絨布又股得厚，絨板導(dǎo)釘落槽很哉，或游動(dòng)架安裝得太開，而絨板兩端導(dǎo)釘又較短，導(dǎo)釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍，就會(huì)產(chǎn)生上絨板滑脫槽外，造成故障。

 4.開松機(jī)電氣自停靈敏度不高甚至失效，特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低，往往引起分離皮輟繞花后仍不停車，以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽，也是產(chǎn)生上述故障的一個(gè)重要原因。

三、預(yù)防措施

 1.做清潔工作及接皮輥操作時(shí)，一定要集中思想，并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕，應(yīng)同時(shí)檢查皮艷加壓是否正常，上絨板導(dǎo)釘是否落槽)，以免造成損傷事故。

 2.電氣自停裝置要經(jīng)常檢查校驗(yàn)，以保證自停靈敏度。

 3.絨板上絨布膠合不能太厚，兩端導(dǎo)釘長(zhǎng)度以左右移動(dòng)不滑出槽口為準(zhǔn)。導(dǎo)釘一定要緊固不松動(dòng)。

四、處理建議

 1.對(duì)造成損傷嚴(yán)重的，應(yīng)及時(shí)分析，以引起今后重視。

 2.已損傷的頂梳片應(yīng)予調(diào)換，并重新校正頂梳隔距， 同時(shí)惆換損壞的絨板。

 3.分離皮輥游動(dòng)架開擋不宜太大，應(yīng)按開擋工具校裝。如發(fā)現(xiàn)游動(dòng)架開口槽太淺，兩槽邊可燒焊加高，以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。