銅及銅合金的焊接特點

       ①難熔合及易變形；②容易產(chǎn)生熱裂紋；③容易產(chǎn)生氣孔銅及銅合金焊接主要采用氣焊、惰性氣體保護(hù)焊、埋弧焊、釬焊等方法。銅及銅合金導(dǎo)熱性能好，所以焊接前一般應(yīng)預(yù)熱，并采用大線能量焊接。鎢極氫弧焊采用直流正接。氣焊時，紫銅采用中性焰或弱碳化焰，黃銅則采用弱氧化焰，以防止鋅的蒸發(fā)。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

銅粉表面進(jìn)行的化學(xué)鍍錫

       致密性較差，為了鍍層致密性，新的鍍錫方法很有必要，一般認(rèn)為，還原法能夠克服上述置換法制備鍍錫銅粉的缺點。但由于錫的析氫過電位高。自催化活性低。用一般還原劑還原有難度，有學(xué)者采用還原Sn(OH)?，在銅粉表面進(jìn)行化學(xué)鍍錫。鍍錫銅粉，用兩面粗糙度不同的銅箔替代銅粉進(jìn)行模擬試驗，以研究錫層在銅粉表面的情況和微觀結(jié)構(gòu)以及高溫處理和制備方法對鍍錫層顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明，銅粉表面完整地了一層均勻致密的鍍錫層；采用還原法制備的鍍錫層比采用置換法制備的鍍錫層更為均勻致密，高溫處理可進(jìn)一步鍍錫層的均勻性和致密性。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

銅的氧化與防護(hù)研究成為材料科學(xué)中的一個重要課題

       銅的氧化與防護(hù)研究成為材料科學(xué)中的一個重要課題，目前主流的表面改性方法有兩種：一是通過磷化，鈍化，電化學(xué)氧化等方法使銅粉表面組成結(jié)構(gòu)發(fā)生變化從而提高其性能，但是這種方法會在一定程度上影響銅粉的導(dǎo)電性能，且這些方法具有生產(chǎn)工藝復(fù)雜，衍生出絡(luò)合污染物等缺點，導(dǎo)致這些制備方法的工業(yè)應(yīng)用受限；二是用不同的抗氧化劑進(jìn)行表面包覆處理，從而提高抗氧化性能。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。