標題

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。產(chǎn)生噴漿主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應洗清濾布；b）濾布損壞，達不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當提高入料濃度至500g/l。電氣故障導線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導致電氣發(fā)生故障。

對于隔膜壓榨壓濾機的配件檢查，首先從壓緊板開始。壓緊板的小滾輪應轉(zhuǎn)動靈活，其磨損量大于3mm時，應予更換。定位手柄頭部若有碎裂時也應更換。壓緊裝置的絲桿與螺絲配合應旋轉(zhuǎn)靈活，不得發(fā)生卡住或松動現(xiàn)象，絲桿端螺紋及止退螺母螺紋不得有裂紋等缺陷。壓緊絲桿的直線度公差大于0.1mm/m時，應更換。壓緊絲桿的幾何軸線應與壓緊板中線吻合，允許偏差不得大于1.5mm。止推架腐蝕變形嚴重應予更換。

壓濾機需要壓力和硬件設備的共同作用下才能正常運行，才能達到正常的固液分離，板框壓濾機的使用過程中如果壓力不足就會降低壓濾機的壓濾質(zhì)量和效率，但是過高的壓力對于板框壓濾機的使用也是極為不利的，只有合理控制壓力才能夠保證壓濾機使用的安全。那么壓力對設備有什么影響呢?板框壓濾機壓力過高的話，通常是因為液壓系統(tǒng)的不正常而導致的，會造成板框壓濾機液壓系統(tǒng)和電動機出現(xiàn)過熱的情況，從而導致液壓油變質(zhì)現(xiàn)象，然而電動機過熱也會比較容易引發(fā)危險。