異型鋼管材質(zhì)的處理特征

(一)冷卻中間坯層流

進(jìn)行中間坯層流冷卻工藝，軋后鋼板板型良好，經(jīng)過(guò)層流冷卻的表面呈青灰色、致密，表面質(zhì)量得到改善。

(二)增加坯料長(zhǎng)度

對(duì)頭尾材料實(shí)行加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在異型鋼管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照合格品材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

(三)改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短，高溫段氧化時(shí)間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

異型鋼管焊接需要注意的要點(diǎn)

(一)采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。

(二)為防止異型鋼管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(三)為使亞氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與異型鋼管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

(四)異型鋼管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(五)干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約5mm，250A以上時(shí)約20-25mm較為合適。

異型鋼管的工藝性能檢驗(yàn)方式

(1)管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定液體充滿(mǎn)金屬管，在一定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);

(2)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來(lái)說(shuō)明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的方法主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)方法;

(3)管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。

異型鋼管的塑性

塑性是異型鋼管在斷裂前發(fā)生不可逆變形的能力。變形是物體在力的作用下產(chǎn)生的形狀和尺寸的改變。外力去除后，變形不能恢復(fù)到原來(lái)的形狀和尺寸。這種不能恢復(fù)到原始形狀和尺寸的變形稱(chēng)變形或塑性變形。異型鋼管的塑性可以用拉伸試樣斷裂時(shí)的相對(duì)變形量來(lái)表示，如拉伸后的斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。它們是表征材料塑性?xún)?yōu)劣。

一斷后伸長(zhǎng)率拉伸異型鋼管在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，在力的作用下產(chǎn)生塑J性彎世:_辱竺勢(shì)伸試樣中的標(biāo)距會(huì)不斷伸長(zhǎng)拉伸試樣拉斷后的標(biāo)距伸長(zhǎng)與原始你距的日分比稱(chēng)為斷后伸長(zhǎng)率，用符號(hào)A表示。Ap擁F式計(jì)算

二是異型鋼管由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過(guò)渡的臨界值，也是表征無(wú)縫鋼管在靜拉伸條件F的承載能力。對(duì)于塑性金屬材料來(lái)說(shuō)，拉伸試樣在承受拉應(yīng)力Rm之前，變形是均勻一致的。但超過(guò)R，后，無(wú)縫鋼管開(kāi)始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中塑性變形。