了解一下高速點(diǎn)膠機(jī)常見的問題以及解決方法。

1拐角堆膠

加減速段/轉(zhuǎn)角處，機(jī)構(gòu)的移動勢必需要降速來完成拐角過彎的動作，當(dāng)高速的直線運(yùn)動于轉(zhuǎn)角進(jìn)行降速時，速度的快慢會與影響膠的間距，會有溢膠的問題產(chǎn)生。

而常規(guī)的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點(diǎn)膠，以點(diǎn)一個等間距矩形軌跡為例，一般采用井字形點(diǎn)膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題，但以犧牲部分效率為代價。

涂覆點(diǎn)膠機(jī)涂膠時要注意什么

在涂覆過程中，如果希望獲得較厚的涂層，可通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第—層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的，建議使用可撕性阻焊膠遮蓋。所有涂覆機(jī)作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對濕度高于75％的條件下進(jìn)行，PCB作為復(fù)合材料，吸潮；如不去潮，共性覆膜不能充分起保護(hù)作用，在涂裝前，須先將欲涂物件表面的灰塵,水份（潮氣）和油污除凈，如有水份，需要在烘箱中自然冷卻后才能取出來涂覆。

自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠注意事項(xiàng)

分配是使用自動膠水分配器將電子膠水，油或其他液體涂抹，灌裝或滴到產(chǎn)品上的過程，以便產(chǎn)品可以粘附，灌裝，絕緣，固定和光滑。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車電子，包裝，家用電器，軸承，電路板，電子部件，藥品，電氣部件，電容器，儀器，珠寶，石英晶體，集成電路，照明，移動電話，無線電設(shè)備，電線連接器，半導(dǎo)體包裝，PCB電子零件的固定和保護(hù)，LED玻璃板的包裝和粘合，手機(jī)板的涂層或按鈕分配，揚(yáng)聲器分配.