烘干機的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點燃爐子之前應該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門、空氣導管、調(diào)節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。

2、開啟烘干機之前應該檢查一下燃料、工具、潤滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應按下表進行正常潤滑。

4、工作完成的時候，應該先關閉加熱設備，再停止燃氣機，當溫度降低到100℃以下后停止送風機、抽風機。

5、清除機身內(nèi)剩余的物料，關閉除塵器和關閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個部件的潤滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關閉熱源，讓機器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時收料、檢查各個系統(tǒng)運行的情況并且作好記錄。

進料粒度和進料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機處于低效工作狀態(tài)，而我們在使用三筒烘干機的時候一定要避免這些事情的發(fā)生。

盡管烘干機設備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號。 在選擇設備時，請?zhí)貏e注意設備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設備的材料和實際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細節(jié)上，我們可以實現(xiàn)以下十點：

點：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二點：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。

第三點：材料商品價值的影響以及干燥對設備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機設備。

第四點：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。

第五點：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時，還應注意物料烘干項目的上下過程，涉及烘干機進出料狀態(tài)的方法。

第六點：環(huán)境保護問題。 限制粉塵排放，噪音，振動和其他條件。

第七點。相關用戶的操作員級別和維護能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時，烘干機制造商的售后服務人員可以在短時間內(nèi)采取相應措施。

第八點：對當?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O備安裝地點的大小有特殊要求嗎？

第九點：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關的能源政策和補貼已實施。

第十點：干燥設備制造商的綜合實力。 烘干機設備屬于非標設備，技術(shù)含量較低，利潤略高于其他定型設備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機制造的原因。