內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

工業(yè)清洗劑為主的脫脂劑使用范圍

　　為主表面活性劑脫脂劑配方的清洗表面活性劑不會(huì)破壞金屬制品材料的質(zhì)量，并用少量可以使很多脂肪乳化分散，這使得油從金屬表面容易弄臟，是理想的型金屬清洗劑。常用的表面活性劑如陰離子和非離子表面活性劑。前者具有去污力強(qiáng)，但抵抗力差硬水，使用螯合劑時(shí)添加;但后者不是硬水敏感，洗到適當(dāng)?shù)臏囟龋乐節(jié)狳c(diǎn)。

　　包含在金屬表面除油表面活性劑配方脫脂劑主要依靠乳化，選擇表面活性劑品種低HLB值。但這種水溶性弱的材料，不容易沖洗，往往在一個(gè)層的吸附膜表面殘留，因此該公式可溶于乙醇的去除。金屬脫脂洗滌劑配方用例如：煤油乙醇2椰子氯化油基，磷酸水溶液的小的條件下優(yōu)先與堿樣60脫脂清洗劑中的油量，從而可以減少清洗劑的成本為主用堿與表面活性劑。

1、根據(jù)要清洗的表面材料選擇

　　機(jī)械零件和大型金屬設(shè)備的清洗方式不同，使用的溶劑也不同。通常，使用溶劑型金屬清洗劑來(lái)清潔零件，而使用屬清洗劑來(lái)清潔大型金屬設(shè)備。

　　2、使用水性金屬表面清洗劑或溶劑金屬表面清洗劑

　　如果清洗后的金屬零件需要快速蒸發(fā)并具有防銹要求，則可以考慮使用溶劑型清洗劑。如果要節(jié)省成本，請(qǐng)考慮使用水基清洗劑，并在稀釋后開(kāi)始清潔。

　　3、清洗過(guò)程中使用

　　如果使用超聲波清洗或噴霧清洗，通常使用超聲波低泡清洗劑。電解清洗使用特殊的電解清洗劑。溶劑型清洗劑用于手動(dòng)洗滌或蒸汽清潔。

　　4、如果使用金屬表面的油脂清洗劑應(yīng)防銹

　　除了某些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的精密設(shè)備和零件以外，大多數(shù)設(shè)備對(duì)于防止氧化不是必需的。因此，大多數(shù)公司選擇了一種綜合性的水性金屬清洗劑。

堿性和中性廢液處理方法如下：

1.沉降分離出來(lái)：通過(guò)沉降(通常添加絮凝劑輔助)分離出來(lái)廢液中的膠體粒子、金屬粒子等固態(tài)不溶物沉降；

2.破乳：借助適量的破乳劑，分離廢液中的偏油的部分，分離出來(lái)獨(dú)自處理，緩解后期生化處理的壓力；

3.調(diào)節(jié)pH值：將廢水的pH值調(diào)節(jié)到廢水處理所需的范圍；

4.生物分解：在分解池中加入微生物，主要是分解廢液中的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)排放要求的COD；

5.去除少量懸浮物：大量的不溶物在前面被去除，小量的小浮子需要加入適量的凝集劑進(jìn)行沉降分離出來(lái)；

6.進(jìn)行過(guò)濾：一般來(lái)講，本廠(chǎng)家的水基清洗劑廢液借助沉降處理后，借助專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾可分為固態(tài)液態(tài)兩相，液態(tài)相能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，固態(tài)相能夠整理后交到當(dāng)?shù)赜刑幚碣Y格的環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)處理。