螺母點(diǎn)焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點(diǎn)焊機(jī)不但可以提高螺母點(diǎn)焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強(qiáng)度、保證螺母的焊接外觀、同時(shí)保證螺紋不變形，充分讓螺母點(diǎn)到高質(zhì)量、、高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。那么，螺母點(diǎn)焊機(jī)的使用有哪些注意事項(xiàng)，又有哪些螺母點(diǎn)焊技巧呢

螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購

螺母點(diǎn)焊機(jī)的九大操作經(jīng)驗(yàn)：

1、為了保證高質(zhì)量的螺母點(diǎn)焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)來完成螺母焊接。

2、螺母點(diǎn)焊多屬于凸點(diǎn)焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。

3、螺母點(diǎn)焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點(diǎn)焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點(diǎn)焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個(gè)凸點(diǎn)位置，并在該位置形成牢固的焊點(diǎn)，焊點(diǎn)的質(zhì)量與熔核的形成息息相關(guān)。

5、螺母點(diǎn)焊過程中，如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺，會影響螺母點(diǎn)焊的焊接強(qiáng)度，所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點(diǎn)焊飛濺。

6、螺母焊接時(shí)間要合理控制，時(shí)間短了會導(dǎo)致凸點(diǎn)未完全熔化，時(shí)間長了會導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點(diǎn)過度破壞，兩種情況都會導(dǎo)致螺母點(diǎn)焊強(qiáng)度的降低，從而無法達(dá)到應(yīng)有的螺母點(diǎn)焊效果。

7、焊接氣缸的隨動性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對高質(zhì)量的焊點(diǎn)形成尤為重要。

8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點(diǎn)焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋，從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。

9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對應(yīng)的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)機(jī)型，并設(shè)置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點(diǎn)焊問題自然迎刃而解。

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優(yōu)點(diǎn)：

1.提高生產(chǎn)工作效率，自動篩選螺母，并能準(zhǔn)確將螺母送到焊接位置。每分鐘可輸送螺母30-60個(gè)，準(zhǔn)確率可達(dá)≥99.99%；（如經(jīng)過調(diào)整后準(zhǔn)確率可達(dá)100%）

2.可直接與各種固定式點(diǎn)焊機(jī)相連接，并連動輸出，自動完成篩選螺母及送螺母等焊接全過程，且安裝和使用方便；

3.產(chǎn)品可靠性高，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也限度保證了操作者的人生安全；

4.為了防止螺母堵塞和節(jié)省能源，裝有限量開關(guān)；

5.電磁控制：內(nèi)置磁性線圈；自動控制磁性有無，可確保輸送率≥99.99%；

6.采用先進(jìn)的位置控制，利用位置傳感器控制螺母到位后桿收回。

注意事項(xiàng)：

1、螺母自動輸送機(jī)必須放置在水平面，如地面不是水平，應(yīng)調(diào)整水平。

2、注意車間內(nèi)螺母自動輸送機(jī)所在地的安全和穩(wěn)固。

3、確保操作時(shí)廠房的空氣流通。

4、槍桿的安裝位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況做出相應(yīng)的調(diào)整。

5、按機(jī)型電壓正確接入電源，不使用時(shí)請把電源關(guān)閉（不正確接入電源可能造成機(jī)器不能使用或損壞機(jī)器，嚴(yán)重時(shí)可能引起火災(zāi)）。

6、若設(shè)備突然斷電，則需待機(jī)1分鐘以上再開機(jī)，否則，設(shè)備很可能會出現(xiàn)誤動作。

7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購

8、從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。

作為國內(nèi)專業(yè)的中頻逆變螺母焊機(jī)廠家，螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家一直以來都在致力于螺母焊接的自動化設(shè)計(jì)和開發(fā)，合理的自動化螺母焊接方案可以讓螺母焊接工作事半功倍。所以，如果是螺母焊接，我們首當(dāng)其沖的一定是推薦您盡量采用自動化螺母焊接的方式來替代人工焊接。

我們從以下幾個(gè)點(diǎn)來看：

1、自動化螺母焊機(jī)無疑會提高工人作業(yè)效率，減少工人作業(yè)強(qiáng)度和企業(yè)時(shí)間成本，這一點(diǎn)有目共睹；

2、由于中頻逆變螺母點(diǎn)焊機(jī)采用的是中頻直流電輸出，電流供應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)質(zhì)量也同樣會穩(wěn)定可靠，這可以充分保證螺母自動化焊接的質(zhì)量；

3、一般螺母焊接工藝的工作量都會很大，如果長時(shí)間人工焊接的話，工人在工作疲勞的狀態(tài)下，很容易出現(xiàn)壓手等意外事故，給企業(yè)帶來巨大的資金賠償隱患，也給工人帶來人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)；

4、螺母點(diǎn)焊機(jī)配置自動化螺母輸送系統(tǒng)可以減少螺母送料時(shí)間，保障作業(yè)安全，提高工作效率，充分為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間。

自動化螺母凸焊機(jī)即將工作時(shí)，我們應(yīng)該每天都要有一個(gè)例行檢查，那么簡單的初步檢查都有哪些地方呢？

如下： 檢查所有電源，氣源，液壓源 電源、包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電，即設(shè)備所能涉及的所有電源。

氣源、包括氣動裝置所需的氣壓源。 液壓源、包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

在50%的故障診斷問題中，基本上發(fā)生錯(cuò)誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個(gè)車間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎(chǔ)的問題，通常是普遍的問題。

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