五、濾布的選擇與制作                                                                                                              濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇。本公司有滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強(qiáng)度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾布耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶根據(jù)實際過濾要求而定。在裁剪濾布時，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。2、電源及電機(jī)等接線正確無誤，電機(jī)運轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。濾布制作示意圖見圖七，濾布安裝示意圖見圖八。

1 . 6 如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1 至5MPa 壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

  1 . 7 液壓油使用HM46 或HM68號，而且必須保持清潔。新機(jī)第（首）一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。

板框壓濾機(jī)常見問題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進(jìn)料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。在此期間，我們嘗試了一些修復(fù)劑，但效果并不總是很好。當(dāng)我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時，情況終于改變了。試驗效果很好，達(dá)到了密封效果。在到達(dá)預(yù)先設(shè)置的液位時，轉(zhuǎn)盤開始緩慢旋轉(zhuǎn)，反沖洗水泵抽取過濾后的清水通過沖洗噴嘴對濾布上沉積的固體物質(zhì)進(jìn)行沖洗。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面；2.用小鋸片清潔凹槽；3.將黑白修復(fù)劑按1∶1的比例混合；3.用準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂覆凹槽；4.將過濾布稍高一點；4.將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起；5.同時擠壓凹槽；一段時間后，粘合劑將自然形成，不會改變。此時，它可以正常使用。