為什么要使用微量潤滑

（一）、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量，不僅成本下降明顯，而且還減少了切削液對人體的傷害。

（二）、微量潤滑的冷卻潤滑條件改善明顯，磨損減少明顯，能改善磨損，延長使用壽命。

（三）、微量潤滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求，對環(huán)境的更友好。

期望大家在選購微量潤滑時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多微量潤滑的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

1.由于潤滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑?xì)埩?對人體無危害,對環(huán)境友善。

2.由于潤滑油的用量少,每小時僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,所以無需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機床改造時非常容易，為企業(yè)節(jié)約運行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過機床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機床結(jié)構(gòu)，就其老機床改造而言都很方便,通常1-2小時即可完成，目前已廣泛應(yīng)用。

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微量潤滑技術(shù)替代切削液

在機械加工行業(yè)，切削液對于切削工具和加工件的冷卻潤滑效果起著至關(guān)重要的作用。常用的冷卻潤滑方式有切削液澆注、切削油和微量潤滑。目前采用較多的潤滑冷卻方式為切削液澆注，這種方式能夠降低切削區(qū)域的溫度，適合應(yīng)用在中、低速切削加工中。但隨著切削速度的增加和環(huán)保要求的提高,使用切削液潤滑方式的問題也越加突出:切削速度不易提升、生產(chǎn)環(huán)境和工廠周邊生態(tài)環(huán)境的惡化以及切削液的后期處理等問題都將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。在倡導(dǎo)綠色制造的今天，這種切削液冷卻潤滑方式將逐步被環(huán)保型微量潤滑取代。

針對切削液潤滑冷卻方式的不足，多普賽將噴霧微量潤滑技術(shù)應(yīng)用于機械加工，它能夠替代傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻潤滑，提高加工效率，有效避免生產(chǎn)環(huán)境的惡化、降低生產(chǎn)成本，助力綠色制造。

微量潤滑技術(shù)改變車間環(huán)境

MQL微量潤滑技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用，不僅會提高刀具壽命、生產(chǎn)效率、工件表面質(zhì)量，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且還可以有效的改善環(huán)境，讓加工車間變得干凈整潔。

MQL微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用讓加工工作始終保持在一個干燥干凈的環(huán)境下進(jìn)行。機床設(shè)備也不會被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，無乳化液淤泥，切屑干凈無需處理便可直接回爐進(jìn)行熔煉，省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機，節(jié)省了空間。能源消耗也隨之降低，潤滑油的用量比起以往的切削液減少95%以上，周圍地面也不再有油污，生產(chǎn)環(huán)境大大改善。另外，MQL微量潤滑技術(shù)所用潤滑油是植物性油基，環(huán)保安全，對人體無害，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。

工作是生活的一部分，好的工作環(huán)境對工人來說，也是選擇企業(yè)考慮條件之一，因此，MQL微量潤滑技術(shù)應(yīng)用后，改善了車間工作環(huán)境，對企業(yè)用工招人很有利。

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