對(duì)于激光切割加工而言，評(píng)價(jià)其加工質(zhì)量主要包括以下幾個(gè)原則：

1、切割光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂

金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)

金屬激光切割機(jī)切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。5、激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。所以想要保證同等高的精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

切割精度是衡量激光切割設(shè)備加工效果的一個(gè)重要組成部分，影響激光切割加工質(zhì)量的幾大因素如下：

1、激光聚焦光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0、01mm。

2、工作臺(tái)的走位精度工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0、3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。

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激光切割加工機(jī)床主機(jī)采用懸臂移動(dòng)式全封閉飛行光路結(jié)構(gòu)，X、Y、Z軸傳動(dòng)采用高的精度滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌均采用高的精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副。②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料，還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與焊縫跟蹤系統(tǒng)采用的是基于等離子光輻射信號(hào)的計(jì)算機(jī)監(jiān)視的焊接過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)焊接過(guò)程中出現(xiàn)因工藝因素引起的未焊透或燒穿缺陷長(zhǎng)度尺寸不小于3mm時(shí)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將立即報(bào)警，從而確保激光焊接質(zhì)量。