講講穩(wěn)定土拌合站該注意哪些環(huán)保措施？

　　1、粉塵污染的處理

　　隨著現(xiàn)在國(guó)家各部門(mén)對(duì)于環(huán)保的問(wèn)題和重視程度的增加，也對(duì)我們這些企業(yè)提出了更高的要求，首先就需要先從自身的環(huán)保管理制度以及在生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)節(jié)制定完善的規(guī)范以及監(jiān)督機(jī)制，以及對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地的選擇和建設(shè)環(huán)境的各方面因素上，多方面考慮需要盡可能的減少污染，還有就是需要考慮怎么選擇環(huán)保的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，合格的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備需要在配料、攪拌、稱重等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行密封設(shè)計(jì)，還需要針對(duì)設(shè)備增加吸塵裝置，減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。

　　2、噪聲污染的處理

　　穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施不僅要做好防止粉塵污染，還要防止噪聲污染。噪聲主要由現(xiàn)場(chǎng)工作的設(shè)備發(fā)出，所以選擇封裝設(shè)計(jì)噪音較小的設(shè)備為合適。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個(gè)地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用，總會(huì)造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會(huì)對(duì)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會(huì)被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合站安裝時(shí)配料機(jī)出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)(絞龍)、水泥稱量、攪拌機(jī)進(jìn)料口密封；

再就是，調(diào)試時(shí)減少設(shè)備銜接時(shí)間，特別是骨料進(jìn)入提升斗后提升時(shí)間和料斗達(dá)到高處卸料的時(shí)間要做到精致，時(shí)間短，銜接流暢為。

在沖洗攪拌主機(jī)的過(guò)程中尤其是沖刷設(shè)備的時(shí)候這些沖刷下來(lái)的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會(huì)造成很大程度的浪費(fèi)，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。

穩(wěn)定土拌合站配料精度超差:其表現(xiàn)為在配料過(guò)程中,配料操控外表所顯現(xiàn)的稱重值精,可是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出答應(yīng)規(guī)模.產(chǎn)生此類毛病的原因多,其間包含:快、慢速配料的設(shè)定不適宜;進(jìn)料流量動(dòng)搖大,導(dǎo)致過(guò)沖量改變大;資料的干、濕度改變大;允差規(guī)模設(shè)定值太大;超差查看延遲時(shí)刻設(shè)置太短;外表參數(shù)主動(dòng)補(bǔ)償與超差查看設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)刻參數(shù)值設(shè)置不合理.