材料的固有電阻率

根據(jù)對(duì)于材料的特性統(tǒng)計(jì)，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即石墨放電的速度、損耗會(huì)有所不同。石墨的用途由于石墨模具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。

由于粉末冶金的特殊性，對(duì)于每一個(gè)批號(hào)材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動(dòng)范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。

電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。

 近年來模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場(chǎng)，石墨以其良好的霧粒和化學(xué)性能鑄件成為模具制作的材料。

     石墨模具制作的優(yōu)良特性：

     （1）優(yōu)良的導(dǎo)熱機(jī)導(dǎo)電性能；

     （2）線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性；

     （3）耐化學(xué)服飾與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)；

     （4）在高溫下強(qiáng)度隨溫度升高而增大；

     （5）具有良好的潤(rùn)滑和康模型；

     （6）易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。

     模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。

如今石墨模具工業(yè)對(duì)人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，許多產(chǎn)業(yè)部門的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提供和發(fā)展。

先讓我們來看看影響石墨模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，石墨模具材料的使用方法，石墨模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求，沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性，材質(zhì)的變化范圍，拉伸筋阻力大小，壓邊力變化范圍，潤(rùn)滑劑的選擇。

綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性是值得注意的，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料的厚度的波動(dòng)、自己沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)，亦可能導(dǎo)致石墨模具的損壞。耐腐蝕材料：用石墨作器皿、管道和設(shè)備，可耐各種腐蝕性氣體和液體的腐蝕，廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。

石墨模具在實(shí)際中應(yīng)用

作耐磨和潤(rùn)滑材料：許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨制品材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勿需加入潤(rùn)滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

作耐腐蝕材料：石墨模具具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨模具，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)。

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨模具的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。