鋁型材鑲嵌合金模具設計方法及分析

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模具設計原理

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模具設計分析

4.1 上模設計

   從圖2中可知，分流組合模上模的型芯是凸在上?；w外側(cè)的，基根部與基體相連接，因此，在上?；w與型芯相連接的模體部分必然是一個實體。為了實現(xiàn)上模型芯與基體以鑲嵌的形式相連接，在與型芯根部相連接的基體療分設計出一個階梯式方孔，如圖5所示，將上模型芯部分設計成如圖6所示的與上模本體鑲嵌的形式，基根部設計成方形，與基體上相對應的方孔按H8/r7的配合形式設計，這樣就使上模型芯與上模本體間以過渡配合的形式相連接。方形的設計可以有效地防止鑲塊在基體中轉(zhuǎn)動。

▲圖5 鑲嵌式上模

▲圖6 上模鑲塊

由于分流組合模在工作時，鋁料是從流口方向進入模腔的焊合室內(nèi)，為了防止型芯在強大的擠壓力作用下，沿工作壓力方向被擠出上?；w，將上模本體設計成形式的方孔，同時設計了如圖7所示的堵板，使之與上模型芯鑲塊之間用螺栓連接，確保上模型芯鑲塊在擠壓時不至于從上模本體中擠出，更換時只需取下堵板和螺栓，即對型芯進行更換，簡便易操作。

▲圖7 堵板  

4.2 下模設計

   對于下模的可互換式設計，其設計方案要比上模簡單，且容易加工。由于下模型孔是在焊合室平面內(nèi)加工成形的，因此，根據(jù)工作時的受力特點，在設計下模時，將焊合室底面設計成如圖8所示的階梯形式，與之相配合的下模型孔也設計成相對應的階梯形式，如圖9所示。在下?；w與型孔鑲塊相配合處采用H8/r7的過渡配合形式。這種階梯式的設計方案，可以有效地避免型孔鑲塊在擠壓時從下模基體內(nèi)擠出。在裝配時下模鑲塊可直接沿階梯方向裝入下?；w即可，不需進行其它形式的連接即可使用，使之容易拆卸更換。

▲圖8 鑲嵌式上模

▲圖9 下模鑲塊

▲圖10 本廠上模鑲合金塊

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結(jié)論分析

這種分流組合?；Q式的設計方案，不論是方管還是圓管系列都可以采用此設計思路，即可減少和避免大量的材料浪費，還可縮短模具的加工周期，提高模具的加工速度，為生產(chǎn)贏得寶貴的時間。這種設計方案只適用于單型芯的分流組合模的設計，對于多型芯的分流組合模，還可以采用半嵌入式，鋁型材工模具設計與生產(chǎn)工藝從型芯代面固定的設計方案。對于上模鑲合金模具耐磨且生產(chǎn)產(chǎn)量高，不易磨損掉并且模具使用周期長，壽命高。

怎樣根據(jù)鋁合金性能選購工業(yè)鋁型材

家在選購工業(yè)鋁型材時，除了價格以外，還要關注鋁型材本身的性能，那么我們就來看一看怎樣根據(jù)不同的性能要求選購工業(yè)鋁型材：

1、硬度，工業(yè)鋁型材如果作為金屬框架使用還是需要承受一定的重量的，如果只是作為裝飾件的話對硬度要求就稍低一些。硬度首先跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。所以7系鋁合金經(jīng)常被用作航空鋁。而像我們工作生活中常見的6063牌號鋁合金型材，6063-T5和6063-T6狀態(tài)下的硬度也是不一樣的，T6狀態(tài)的硬度要比T5高。

公司簡介

重慶固爾美科技有限公司坐落重慶市渝北區(qū)服裝城大路金錦路42號，公司首要出產(chǎn)經(jīng)營各種類型國標 歐標 工業(yè)鋁型材、鋁型材配件、線棒及流水線型材等。以及鋁型材產(chǎn)品的深加工。

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重慶固爾美科技有限公司是專業(yè)出產(chǎn)各種鋁制品，工業(yè)鋁型材及配件的高新技術企業(yè)，公司徹底選用專業(yè)技術規(guī)劃、出產(chǎn)、制作各種鋁型材及配件，并嚴厲查驗以操控產(chǎn)品質(zhì)量，一切產(chǎn)品都嚴厲按照ISO9001、2000世界質(zhì)量管理體系出產(chǎn)，并通過了我國鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量認證，為客戶供給合格的產(chǎn)品和滿足的效勞。

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