標(biāo)題

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。板框間滲水主要原因：a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時(shí)更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。處理方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮板除去密封表面的不明塊狀物。形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

安裝壓力表等部件，接通手動(dòng)換向閥與油泵的接管。當(dāng)液壓缸和液壓壓緊裝置附件安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行緊密性液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為機(jī)器工作壓力的1.25倍，要求在20min內(nèi)的壓力降不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%，而且在試驗(yàn)時(shí)各零件表面、密封裝置和法蘭連接處不允許有滲漏現(xiàn)象。再連接止推板與機(jī)外的濾漿、濾液及洗滌液的進(jìn)出管路，各管路均應(yīng)有單獨(dú)的控制閥。

檢查空氣壓縮機(jī)及調(diào)速電機(jī)的觀油窗，新設(shè)備購(gòu)買時(shí)已加注潤(rùn)滑油，通常在1個(gè)月內(nèi)再檢查。使用1個(gè)月后的濾布，觀察過(guò)濾情況，是否損壞，過(guò)濾流量是否正常。濾板初期可以看出好壞，檢查濾板氧化；長(zhǎng)期被水侵蝕的含水狀況，以及被水侵蝕的深度。電機(jī)和電路是否因電流過(guò)大，線路燒毀；活動(dòng)部分是否擦線或磨損，防止老鼠等動(dòng)物的損毀。