穩(wěn)定土拌合設(shè)備是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 

穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。

穩(wěn)定土拌合站，可適用于多種物料攪拌，其原理是稱重計量，速度參與計量計算，對精度要求不是特別嚴(yán)格的生產(chǎn)流程而言，穩(wěn)定土拌合站大大提高了生產(chǎn)效率。不但節(jié)省了成本，而且可以用短的時間充分利用起各種配套設(shè)施，大化提高生產(chǎn)效率以及人力分配。為了確保攪拌樓不會因為使用次數(shù)過多導(dǎo)致機(jī)油干澀、運(yùn)轉(zhuǎn)速度過慢，需要定時給攪拌樓的各個運(yùn)轉(zhuǎn)部位滴上足夠多的潤滑油，同時因為潤滑油良好的滋潤作用，機(jī)器運(yùn)作過程中也可以減少噪音。由于上述各種優(yōu)點，近幾年穩(wěn)定土拌合站得以普及。穩(wěn)定土拌合站適用范圍酸堿度而言，只要不腐蝕輸送帶以及鋼材即可。

穩(wěn)定土拌和機(jī)各個設(shè)備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術(shù)員在現(xiàn)場要進(jìn)行整個生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試，確保交付給客戶一個穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。一般情況下常用的強(qiáng)度范圍是10-60兆帕之間，強(qiáng)度等級使用c20-c60加以表示。消費(fèi)者在選擇和購買拌和機(jī)時要對將購買的設(shè)備進(jìn)行一個比較系統(tǒng)、quan面的性能分析，這樣也方便用戶今后的使用。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的組成部分包括發(fā)動機(jī)和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機(jī)架上。停機(jī)時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，最后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。主機(jī)是土拌和機(jī)的基礎(chǔ)車輛，其組成部分包括發(fā)動機(jī)和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機(jī)架上。