羽絨服（down coat）內充羽絨填料的上衣，外形龐大圓潤。羽絨服一般鴨絨量占一半以上，同時可以混雜一些細小的羽毛，將鴨絨清洗干凈，經高溫消毒，之后填充在衣服中就是羽絨服了。羽絨服保暖性。羽絨服面料的分類及其各自特點：
1、TC布：目前以尼龍塔夫綢和TC布為主，出廠的紗支密度一般要求大于或等于230T，以250T的為，小于230T紗支密度的絨毛鉆出量不斷增加。在查看面料時，一入眼的應該是面料的薄厚程度，薄稀厚密；而尼龍稠面料在加工過程中都會涂上一層涂料，以亮、滑潤、均勻為好。然后用手輕輕拍打羽絨服，如果發(fā)現(xiàn)有絨毛飛出，密度則小于230T，后稍稍用力搓一下面料（前提為經售貨員同意），若無絨毛飛出，表明紗支密度為250T。而尼龍稠面料在加工過程中都會涂上一層涂料，以亮、滑潤、均勻為好。

服裝生產是極具前景的行業(yè)，但競爭已漸趨白熱化。如何沖出市場？如何搶先在競爭對手的前面？如何有系統(tǒng)地控制成品的品質、成本、和效率？這些因素已顯得極為重要！在“裁剪”的工作環(huán)節(jié)里，使用自動鋪布機便能保證品質，減低成本，提率的優(yōu)勢！

　　1、成本：人手鋪布需要較多任務人運作，其工資成本高。自動鋪布機只需一人操作，一人輔助即可完成鋪布工作。剩余的人手可應付其它工序，節(jié)省成本的同時亦可增加效率。

　　2、品質：裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補救，和一直浮現(xiàn)在成品的品質上，這種問題在人手鋪布頗為常見，使用自動鋪布機是解決這問題的保證。

　　3、效率：機械不會疲累不會鬧情緒，可以長時間地高速運作，生產而且品質非常穩(wěn)定。

　　現(xiàn)今進入了科技的紀元，計算機科技應用在鋪布技術上已發(fā)揮得淋漓盡致，當突破了舊式機械操控的極限，新一代的詮圖全自動鋪布機，無論在處理極具彈性和柔軟的布料，或重量高達500公斤的沉重布料，其鋪布功能亦同樣可以達致盡善盡美的境界！

紡織行業(yè)是勞動密集型產業(yè)，隨著我國人口紅利的逐漸消失，轉型升級刻不容緩。機械化、自動化、智能化成為改造傳統(tǒng)產業(yè)、推進產業(yè)轉型升級、減員增效，緩解招工難的有效途徑，由此也拉開了我國“機器換人的大幕。很多企業(yè)不知道拉布機與鋪布機該如何選擇?例如同為自動鋪布機，但在拉布長度的設置上，有些機型是通過液晶觸摸屏觸摸設定的，也有的機型是通過人工測量確定的。 今天小編給大家講解下：

　　鋪布機的工作方式為搖籃中面料，從鋪布機斜板表面上依靠面料自身重力下滑到鋪布臺面上。相對于用拉伸方式拉布機鋪布，該鋪布方式較好地保證了彈性面料的原有狀態(tài)，所以無張力鋪布的效果更佳?，F(xiàn)代裁剪加工，已經遍布柔性材料，不再局限于布料。大部分是成卷生產、成卷運輸，因此到了用戶工廠，一個重要的工序是需要把卷狀物料變成多層的平面狀態(tài)，才能方便裁剪使用。撥布裝置：當所鋪布的面料屬于彈性比較大或卷邊時，可選擇配備撥布裝置的拉布機，使之布料鋪得更平整。