干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)部供應生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處理。

       干粉砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)中可能會存在一定的安全隱患，用戶需要及早做好預防，以確保生產(chǎn)安全。

       干粉砂漿生產(chǎn)線安全帶高空旋轉(zhuǎn)的敞開式座艙，如自控磚機、液壓磚機均應采用安全帶，其帶寬應為50mm左右，應采用尼龍編織帶，不要采用棉線帶、塑料帶、人造革帶及皮帶。前三種強度較弱，易損壞，皮帶經(jīng)雨淋后易變形斷裂。安全帶宜分成兩段，分別固定在磚機上，固定方法必須可靠。大部分的中小保溫砂漿設(shè)備企業(yè)在處理不良產(chǎn)品的時候，往往忽視不良原因分析、措施制定等有效控制手段，對問題的處理僅局限性于表面的責任落實與處罰，結(jié)果是同樣的問題重復出現(xiàn)。

       若安全帶固定在鋼座艙上，其固定處必須有鋼筋板或埋設(shè)的金屬構(gòu)件，以保證其強度。

       安全擋桿此種形式即可做安全擋桿用，也可做扶手用。擋桿的鎖緊形式多種多樣，既可采用方便的插銷式，也可采用像門鎖一樣的彈簧t擊式。彈簧撞擊式的撞頭做成楔形，拉動擋桿到位后，撞頭可插入孔內(nèi)。

一、干粉砂漿生產(chǎn)線表面及本體的清理

干粉砂漿生產(chǎn)線相比較其他生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)境惡劣。砂漿是種黏結(jié)物質(zhì)，生產(chǎn)過程中不小心掉落到干粉砂漿生產(chǎn)線本體，很容易凝結(jié)成塊影響干粉砂漿生產(chǎn)線美觀，甚至變成異物、障礙物，影響干粉砂漿的作業(yè)。所以遇見這種情況我們要及時清理，避免干粉砂漿凝結(jié)成塊。如果干粉砂漿生產(chǎn)線機體上有凝結(jié)成塊的砂漿，可以用批灰鏟等相關(guān)工具將其剔除。若安全帶固定在鋼座艙上，其固定處必須有鋼筋板或埋設(shè)的金屬構(gòu)件，以保證其強度。

二、檢查各個零部件

干粉砂漿生產(chǎn)線包含很多單機設(shè)備，其中零部件方面各種軸承使用的比較廣泛，生產(chǎn)時間長抽成容易磨損，因此需要定期保養(yǎng)很重要，往干粉砂漿生產(chǎn)線軸承部分加注潤滑劑，保養(yǎng)簡單易于操作。

三、干粉砂漿設(shè)備每次開機前，攪拌機內(nèi)加水空轉(zhuǎn)一到兩分鐘，觀察各部件性能，確保正常在投入運行。

四、工作人員在生產(chǎn)過程中檢查攪拌機傳動齒輪、電機、減速機聲音是否異常。

五、生產(chǎn)工作結(jié)束后清洗攪拌機本體內(nèi)壁，為下次使用做好準備。