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摩擦焊加工在線咨詢,臺(tái)州錦亞機(jī)械

發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 05:24  

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超聲波塑料焊接機(jī)(帶臺(tái)面)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)4200w

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,

通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,

當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,

便達(dá)成很好的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),對(duì)焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件,具有獨(dú)特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,

能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。


超聲波焊接的微觀過(guò)程

從微觀上來(lái)看,當(dāng)兩個(gè)塑膠件從開(kāi)始接觸到后熔合在一起,可以分為四個(gè)階段:


階段:開(kāi)始熔化階段。在這一階段,兩個(gè)焊接零件表面間的摩擦和內(nèi)部摩擦產(chǎn)生熱量,塑料開(kāi)始受熱熔化。

第2階段:連接階段。在這一階段,兩個(gè)零件開(kāi)始熔化在一起,形成較薄的熔合層,隨著熱量的增加,熔合層的厚度繼續(xù)增加。

第3階段:穩(wěn)態(tài)熔流階段。在這一階段,熔合層的厚度繼續(xù)增加,直到達(dá)到一定的厚度保持不變,振動(dòng)停止。

第4階段:保壓/冷卻階段。在這一階段,在焊接壓力的保持下,熔流開(kāi)始冷卻凝固,兩個(gè)塑膠件終焊接成一體。







超聲波焊接中的重要工藝參數(shù)

影響超聲波焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素是超聲波焊接能量。設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著超聲波模具的效率、壽命和產(chǎn)品的合格率,嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。焊接能量過(guò)大,容易造成焊接過(guò)度、產(chǎn)生毛邊,或者造成塑膠件變形、薄弱處斷裂甚至造成其它零部件損壞。但在另一方面,如果焊接能量過(guò)小,兩個(gè)塑膠件不能的熔合在一起,造成焊接強(qiáng)度低。超聲波焊接能量與以下工藝參數(shù)有關(guān),如圖所示,超聲波焊接過(guò)程中工藝參數(shù)的調(diào)整歸根結(jié)底為對(duì)焊接能量的調(diào)整。

頻率頻率是指超聲波的頻率,包括15、20、30或40千赫茲。超聲波焊接機(jī)有著固定的頻率,無(wú)法調(diào)整。頻率越大,焊接能量越大。

振幅振幅是指焊頭表面振動(dòng)的幅度,其等于換能器表面振幅與調(diào)幅器增益以及焊頭增益之積,振幅可通過(guò)調(diào)幅器和焊頭進(jìn)行調(diào)節(jié)。

振幅越大,焊接能量越大。不同塑料對(duì)于振幅的要求不一樣;相對(duì)于無(wú)定形塑料,半結(jié)晶塑料要求更高的振幅;熔點(diǎn)較高的塑料要求更高的振幅。表2顯示了多種塑料在20千赫茲下推薦使用的振幅。






塑料產(chǎn)品焊接后需要進(jìn)行哪些檢測(cè)?

1.產(chǎn)品焊接牢固度塑件運(yùn)用超聲波焊接就是為了確保產(chǎn)品的牢固性能,手掰、拉力計(jì)測(cè)試、抗扭測(cè)試、跌落測(cè)試(比如:離地1米,在水泥地板上產(chǎn)品留個(gè)面跌落測(cè)試)等或者抽檢破拆,觀察超聲波線的熔接情況。

2.看你品內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng),壓接完成后,可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響,電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。

3.看產(chǎn)品外觀面有何不良查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,亮印重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。對(duì)于高光產(chǎn)品或者噴油的產(chǎn)品,在焊接時(shí)需要襯墊保護(hù)膜。

4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。

5.密封性檢測(cè)需要防氣的,需要接通壓縮空氣,然后浸入水中,看是否冒泡,從而驗(yàn)證是否漏水,如果是需要承受外壓力,就需放入密封罐中,抽氣或加壓,來(lái)測(cè)試判斷是否漏液漏氣。