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粉末靜電噴粉設(shè)備廠好貨源好價(jià)格 濰坊特固機(jī)械有限公司

發(fā)布時(shí)間:2021-04-26 12:50  

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{涂裝設(shè)備廠家}{涂裝設(shè)備流水線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家}{噴粉流水線設(shè)備}

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可分為化學(xué)吸收和物理吸收,但“三苯”廢氣的化學(xué)活性較低,一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用揮發(fā)性較低的液體吸收劑,它與被吸收成分具有很高的親和力,吸收飽和后加熱分析冷卻后再利用。

  4.直接燃燒法:

  利用燃?xì)?、燃油等輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量,將混合氣加熱至一定溫度(700~800℃),并停留一定時(shí)間,使可燃有害氣體燃燒。工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,但能耗大,運(yùn)行成本高。對(duì)于汽車(chē)制造行業(yè)來(lái)說(shuō),油漆廢氣排放往往達(dá)到數(shù)十萬(wàn)計(jì)的風(fēng)量,因?yàn)闈舛炔桓?,選擇直接燃燒的方法太不經(jīng)濟(jì),而且浪費(fèi)能源。










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粉末靜電噴涂工藝:

      先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝,主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹,磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時(shí),粉末附著力更強(qiáng)。鋼材前期處理完畢,采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設(shè)備,利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng),然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達(dá)到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。









{燈桿噴粉設(shè)備}{掛件噴粉設(shè)備}{環(huán)保噴粉設(shè)備}

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整個(gè)涂裝線由自動(dòng)輸送線、前處離自動(dòng)噴淋、自動(dòng)烘水、手動(dòng)噴粉房、手動(dòng)噴漆房、節(jié)能固化爐等六部分組成。

2.1、設(shè)計(jì)思想:涂裝是指對(duì)金屬和非金屬表面的覆蓋保護(hù)層或裝飾層。為使涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)改為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),提高涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設(shè)備、新材料,積極采用節(jié)能措施,提高生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化水平,提高涂裝工件的防腐和裝飾質(zhì)量,保證涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量。并按照國(guó)家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn),以達(dá)到防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患,促進(jìn)涂裝生產(chǎn)線向有利于工人健康、保證安全的方向發(fā)展。設(shè)計(jì)原則:創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、低耗、方便、可靠。在保證設(shè)備原有使用性能的前提下,盡量減少基礎(chǔ)投資。






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表面調(diào)整劑主要有兩類:一種是酸性表調(diào)劑,如草酸,另一種是膠體鈦。兩者應(yīng)用都非常普及,兩者兼?zhèn)溆谐p銹的作用,在磷化前處理中是否選用表調(diào)工序和選用哪一種表調(diào)劑視由工藝和磷化膜的要求決定的。一般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入磷化槽時(shí),已經(jīng)二次生銹,采用酸性表調(diào),但酸性表調(diào)只適合于>/50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調(diào)也行,鐵系不需要表調(diào)。