武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

注塑工藝廣為應(yīng)用于我們的生活中。雙注塑成型工藝是注塑模具加工成型工藝之一。該工藝是指通過技術(shù)注塑兩種不同的塑料材料。它具有以下3大突出優(yōu)點：       

1、觸感的變化。一些以前的注塑模具加工產(chǎn)品沒有符合消費者的感覺體驗，雙注塑成型工藝可以直接改良觸感，而且它所產(chǎn)生的產(chǎn)品越像是精心制作的工藝。       

2、很耐用。采用雙注塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不但可以大大上升產(chǎn)品的使用壽命，還可以上升產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐磨性。       

3、視覺沖擊力。外觀是否良好直接影響我們購買的愿望，雙注塑工藝可以使產(chǎn)品的外觀越加特定。產(chǎn)品銷量將大大上升。

注塑加工過程中產(chǎn)生熔接痕的原因

(1)如果同一個型腔中有太多澆口，澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置，或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。       

(2)熔接縫排氣不好，應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。       

(3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合，應(yīng)打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動，或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。       

(4)壁厚變化太大，或壁厚太薄，應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。       

(5)定要時，應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井，以將融合接頭與工件分開

注塑產(chǎn)品增加背壓的作用

為了得到高質(zhì)量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當(dāng)?shù)厝刍突旌希以谏淞细字芯邆渥銐虻膲毫Γɑ虮硥海?，以便獲得混合和熱力的一致性。

增加回油的阻力就可在射擊料缸內(nèi)產(chǎn)生背壓。但螺桿要用更長的時間來復(fù)位，故注塑機(jī) 驅(qū)動系統(tǒng)中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓，與空氣隔絕，也需要熔膠溫度和混合程度的一致。

注射時間、保壓時間和冷卻時間須根據(jù)產(chǎn)品厚度、模具溫度、材料性能等進(jìn)行設(shè)定。注射時間設(shè)定一般以略大于螺桿完成注射行程移動的時間即可，過長的注射時間不但會產(chǎn)生機(jī)械磨損、能耗增加等負(fù)1面影響，同時也會延長成型周期。有時一定要用封閉式的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將在射料缸中的塑料陰擋住。保壓時間設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品厚度來設(shè)定，薄壁產(chǎn)品在成型時可不用保壓時間。

在設(shè)定保壓時間時，只要產(chǎn)品表面無明顯凹陷即可，也可用稱重法來確定，逐步延長保壓時間直至產(chǎn)品質(zhì)量不再變化的時間即可定為較佳保壓時間。冷卻時間同樣需根據(jù)產(chǎn)品厚度、模具溫度、材料性能來確定，一般無定型聚合物所需冷卻時間要比結(jié)晶型聚合物時間長。