瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶蓋密封,再加上摔不破、能立在桌優(yōu)點,可以做許多取代試管的用途。瓶胚的成型瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。 排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱..瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。

瓶坯的功用特征一便是材料堅韌，可是耐性對照好，于是在制作的進(jìn)程傍邊更加的簡潔，可以更好的成型，關(guān)于顧客關(guān)于款式的需求也可以很好的抵達(dá)知足。功用特征二便是表面光潔，看上去分外的美麗，而且屬于環(huán)保產(chǎn)品，也不會開釋一些有毒的氣體等。

　　功用特征三便是質(zhì)料對照軟，而且耐高溫的功用對照好，于是關(guān)于加工的要求也就并不是很高，這樣關(guān)于加工的工場而言天然也就簡潔許多，從而在本錢上也就有所下降，而為我們送上的產(chǎn)品天然價值方面長處也是適當(dāng)大的。

采用涂覆技術(shù)制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國公司、伊利諾伊州）開始削減生產(chǎn)規(guī)模。Krones公司與可口可樂公司共同研制開發(fā)了BestPET技術(shù)，在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂層。該公司一位發(fā)言人聲稱，由于成本過高，對氧氣的阻隔性能不充分，這項技術(shù)已經(jīng)過時了，公司也已終止了應(yīng)用在PET瓶內(nèi)壁的Glaskin二氧化硅等離子涂層系統(tǒng)的研究工作。


另外，意大利SIPA公司專為PEN瓶開發(fā)出一種新型阻隔性的蘸涂物料，其商品名為Smart Coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子后，經(jīng)過蘸涂工序，然后立即放入紅外線烘箱內(nèi)使瓶子快速烘干，再經(jīng)過第二次涂覆，然行將瓶子處于紫外線輻射下固化，一臺標(biāo)準(zhǔn)蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應(yīng)用目標(biāo)之一是灌裝碳酸飲料，據(jù)該公司介紹，0.5升容量，單一用途經(jīng)過蘸涂的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達(dá)一年，而未經(jīng)蘸涂PET瓶的商品貨架壽命只有7周。