真空包裝機抽真空的時候遇到的問題處理方式枸杞真空封口參數(shù)

真空包裝機抽真空的時候遇到的問題處理方式枸杞真空封口參數(shù)

真空包裝機常見的有抽真空和熱封口一體的設備，由于平日連續(xù)的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，真空機的磨損程度也愈加的劇烈，零件磨損就造成了設備的日常生活中常見的包裝故障，比如抽真空工作遇到障礙。在排除物理故障的前提下，有哪些機器的內(nèi)在原因可以引起真空包裝機的抽真空的阻礙呢？二：設置抽氣時間，加熱時間，抽氣時間客戶可以多試驗幾次，加熱時間根據(jù)袋子厚度一般設在2-4秒之間。

1、首先檢查下真空包裝機的通電是否正常，看看各個電源有沒有處于通路的狀態(tài)，操作面板上的電源指示燈有沒有亮。

2、檢查真空表的指針有沒有動。如果指針不動就說明真空泵沒有工作。如果指針偏動了就需要檢查一下真空泵有沒有漏油或者損壞。

3、檢查下真空包裝機的氣密性好不好。檢查真空包裝機的氣密性的方法是：

（1）打開機器的電源，把加熱的時間和冷卻的時間都調(diào)到零，抽真空的時間設置要適量比如十秒。

（2）蓋上機器蓋子開始進行抽真空，等工作進行到第八秒或者第九秒時，關掉電源，觀察處于密封狀態(tài)的真空機面板上的真空表有沒有回落的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)回落，就說明真空系統(tǒng)不嚴密，有漏氣的現(xiàn)象，這時要檢查真空管路好不好。但是這種的檢查方法不適用于外抽式真空包裝機，而食品包裝中常見的抽氣不嚴的問題多數(shù)是因為真空機的氣密性不好造成的。真空封口機設計中的主要參數(shù)設計真空系統(tǒng)主要是決定系統(tǒng)如何配置。

真空包裝機如何變頻調(diào)速                                                                    　

　包裝設備的變頻調(diào)速，是一個非常有技術(shù)含量的活，一個弄不好，就會給設備造成傷害，那么變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的基本設計步驟有什么呢？

　　無論生產(chǎn)工藝提出的動、靜態(tài)指標要求如何，其變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的設計過程基本相同，基本設計步驟如下。

　　了解生產(chǎn)工藝對轉(zhuǎn)速變化的要求，分析影響轉(zhuǎn)速變化的因素，根據(jù)自動控制系統(tǒng)的形成 理論，建立調(diào)速控制系統(tǒng)的原理框圖。

　　了解生產(chǎn)工藝的操作過程，根據(jù)電氣控制電路的設計方法，建立調(diào)速控制系統(tǒng)的電氣控制電路原理框圖。

　　根據(jù)負載情況和生產(chǎn)工藝的要求選擇電動機、變頻器及其外圍設備。如果是閉環(huán)控制， 選用能夠四象限運行的通用變頻器。

　　購置基本設備為通用變頻器、反饋元件、可編程序控制器、調(diào)節(jié)器和電動機。如果所設 計的工程項目屬于舊設備改造項目，可能電動機不需要重新購置。

　　根據(jù)實際購S的設備，繪制調(diào)速控制系統(tǒng)的電氣控制電路原理圖，編制控制系統(tǒng)的程 序，修改調(diào)速控制系統(tǒng)的原理框圖。

雙室真空包裝機抽氣時間                                                                        　

　泵的抽速為變量時的抽氣時間計 算管道流導為C/,在極限壓強可以忽略 的情況下，可將S, = /(P)曲線圖，劃分 為幾個區(qū)域，如圖所示，取每個區(qū) 域的抽速的平均值，分段計算抽氣時 間。

　　用粗真空抽氣時間曲線及抽氣時間列線圖來計算真空室的抽氣時間使用說明如下。

　　1、此曲線是單位容積的真空設備用單位抽速的泵抽氣時所達到的壓強與所需抽氣時間 的關系曲線，容積與抽速的單位應一致（L和L/min; m3和m3/min)。

　　2、虛線表示不考慮極限壓力P。的情況，實線則表示考慮極限壓力P。的情況。

　　3、此曲線適用于沒有氣體的雙級機械真空泵。

　　4、、利用此曲線可計算任意容積的真空系統(tǒng)的抽氣時間。

　　高真空下抽氣時間計算：

　　在髙真空領域內(nèi)，真空設備內(nèi)材料的出氣可以忽略時，真空室的抽氣時間計算與低真空 抽氣計算相同。由于髙真空泵抽速較大，這段時間很短。實際上髙真空的抽氣時間，主要取 決于材料出氣。

　　在剛開始抽氣的幾十小時內(nèi)，材料出氣率是變量，因而真空室的總出氣量隨抽氣時間而 衰減。計算到達某一壓強所需的時間由總出氣量和泵（或機組）的有效抽速的比值決定。一 般可用査材料出氣率曲線和繪圖方法進行計算。