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塘廈CNC車(chē)床加工廠常用指南【沃文精密】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 09:17  

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數(shù)控加工中心是一種高科技、相對(duì)比較復(fù)雜的機(jī)床設(shè)備,在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜很多,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。陜西欣盛數(shù)控一位曾操作數(shù)控加工中心數(shù)十年的技術(shù)工程師將數(shù)控加工中心的操作要點(diǎn)總結(jié)為以下幾個(gè)方面:數(shù)控加工中心機(jī)床

一、開(kāi)機(jī):

(1)接通總電源、CRT顯示器電源,啟動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng)

(2)檢查有無(wú)報(bào)警,及時(shí)排除,檢查氣壓

(3)檢查數(shù)控加工中心換刀機(jī)械手是否正常

(4)回參考點(diǎn),觀察各軸是否運(yùn)行正常

(5)檢查機(jī)床主軸,如正常并給轉(zhuǎn)速暖機(jī)。數(shù)控加工中心機(jī)床

(6)檢查程序是否正確,刀具是否磨損

二、加工運(yùn)行

如以上檢查全部正常后,方可裝夾工件開(kāi)始加工。數(shù)控加工中心機(jī)床

此外,數(shù)控加工中心的運(yùn)行速度相對(duì)較高,需要在執(zhí)行操作指令之前,預(yù)先判斷操作指令的正確性和運(yùn)行結(jié)果,做到心中有數(shù),然后再操作,盡量避免事故的發(fā)生。數(shù)控加工中心機(jī)床







數(shù)控加工中心打刀缸工作原理及故障處理

一、打刀缸作用

打刀缸主要是用于加工中心機(jī)床、數(shù)控銑床刀具自動(dòng)或半自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)中的主軸打刀,還可作為夾具及其他機(jī)構(gòu)的夾緊裝置。30#主軸一般選用2.0T的打刀缸。40#主軸一般選用3.5T的打刀缸。50#主軸一般選用6T的打刀缸。

二、打刀缸工作原理

數(shù)控加工中心主軸一般會(huì)配置打刀氣缸,用以完成刀柄安裝更換。它是一種增力氣液轉(zhuǎn)換裝置,壓縮空氣作用于打刀氣缸活塞,產(chǎn)生推力,通過(guò)拉缸夾緊刀頭,在下刀時(shí),通過(guò)“吹氣”的方式,將刀頭松開(kāi)及清理,便于換刀,實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝置的動(dòng)作。




   根據(jù)加工材料外徑一般可分為10型、12型、16型、20型、26型,市面上主要以12型、16型、20型,走心車(chē)床配合送料機(jī)他的優(yōu)勢(shì)很大(因?yàn)樽咝能?chē)床必須配上送料機(jī)來(lái)加工,材料長(zhǎng)度一般為2.5米和3米為主),這樣他就是一個(gè)小型的獨(dú)立的生產(chǎn)線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢(shì)的。
    1、數(shù)控走心機(jī)一次裝夾不停主軸可以車(chē)削200mm左右長(zhǎng)度的零件,并可以通過(guò)設(shè)定程式成倍的延長(zhǎng)加工外徑長(zhǎng)度,并保證外徑的精度。
    2、數(shù)控走心車(chē)床刀具離導(dǎo)套的距離一般在2mm左右,加工4mm及以下材料外徑時(shí),刀具離導(dǎo)套距離經(jīng)量保持0.5mm以內(nèi),以保證加工剛
         性和精度。
    3、目前數(shù)控走心機(jī)車(chē)銑復(fù)合機(jī)成為主打,可以實(shí)現(xiàn)車(chē)削、銑削一次成型,以減少裝夾誤差,提。
    與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車(chē)銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
    (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝
     鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
    (2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具         有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
     (3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工        裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。