混凝土攪拌：應(yīng)確保水泥、砂、石等原材料充足且為同一批次，以保證混凝土表面色澤一致。每次攪拌時比普通混凝土延長20～30s。

混凝土運輸：優(yōu)先選用罐車運輸。運到澆筑作業(yè)面后，用小推車和鐵鍬將混凝土倒進模板內(nèi)，不能讓混凝土直接沖擊模板，以免造成模板面的破壞。

混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振動棒，操作時應(yīng)快插慢拔，均勻振搗，順序進行。

鋪設(shè)蓋板前，在電纜溝挑梁端頭焊接熱鍍鋅槽鋼，槽鋼應(yīng)側(cè)立焊接，以保證槽鋼有足夠的剛度。

預(yù)制過水槽：在支設(shè)過水槽模板時，將過水槽側(cè)壁和堵頭整體支設(shè)，堵頭寬度同溝壁厚度，并在每端堵頭內(nèi)均勻埋設(shè)4個Ф80PVC管，這樣既不影響流水，又方便蓋板的安裝。

為避免混凝土澆筑過程中濺起的水泥漿粘在側(cè)模板上產(chǎn)生斑點，在澆筑混凝土前，要用塑料薄膜將側(cè)模加以覆蓋，隨著混凝土澆筑進程，薄膜逐漸提起。

安裝蓋板：按照排版圖先將蓋板運至對應(yīng)部位，根據(jù)蓋板位置可調(diào)整性的難易，按照先難后易的順序進行安裝，蓋板安裝前應(yīng)在蓋板下粘橡膠墊片，以確保蓋板平整不晃動。

在溝道兩邊拉線調(diào)整，以保證蓋板兩邊伸出電纜溝寬度一致，確保蓋板順直。

電纜溝內(nèi)淤積臟物、垃圾、雜物，成為衛(wèi)生死角。電纜溝內(nèi)常見有建筑垃圾、設(shè)備檢修時遺棄的廢舊物品、抹布、包裝袋、紙屑、煙頭等。

蓋板涵是指洞身由蓋板、臺帽、涵臺、基礎(chǔ)和伸縮縫等組成的建筑。其填土高度為1～8米，甚至可達12米，施工技術(shù)較簡單，排洪能力較大。

在孔徑較大和路堤較高時，蓋板涵比拱涵造價高，但施工技術(shù)較簡單，排洪能力較大，蓋板可以集中制造。

蓋板涵施工流程放樣→基坑開挖→基底夯實→基礎(chǔ)及墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋制安裝→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→涵身鋼筋制安→涵身模板安裝→涵身砼澆筑→預(yù)制，吊裝蓋板（現(xiàn)澆蓋板）→附屬工程施工。