木材碳化罐，質量好、品質高。罐門采用雙安全連鎖裝置是防止設備有壓力工作時，工人誤開罐門而造成的不安全事故。因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。公司是專業(yè)生產木材碳化和干燥設備的廠家，公司有一批專門從事木材加工處理的技術隊伍，對木材有較深的認識，所有技術人員都有著從事木材干燥、碳化和蒸煮的工作十多年的歷史，對木材加工及處理之設備則更加專業(yè)。一直以來，我公司憑借著擁有一支的設計、制作、安裝、售后等服務隊伍，不斷開拓進取，勇于創(chuàng)新，不失時機的開發(fā)了適應市場需求的木材烘干、碳化等木材處理設備。為了適應木制品生產廠家的發(fā)展和要求，我公司開發(fā)了一種新型的木材處理設備――碳化窯。一直以來，我公司憑借著擁有一支的設計、制作、安裝、售后等服務隊伍，不斷開拓進取，勇于創(chuàng)新，不失時機的開發(fā)了適應市場需求的木材烘干、碳化等木材處理設備。它的問世便以其碳化質量好，自動化程度高及合理的價格等諸多優(yōu)越性而贏得了市場，并深受客戶們的青睞！

高溫碳化設備

騰龍重工機械有限公司經長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計研究制造了智能化控制的木材深度碳化設備。經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩(wěn)定，碳化技術工藝成熟。目前該設備已經廣泛應用于國內外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。經過高科技防腐處理、天然油漆噴涂的碳化木產品還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點。 針對不同木材的特性和產品特點及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設備

炭化工藝：

罐式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段

一階段：溫度升高及高溫干燥階段

 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內部的含水率幾乎降到0。

 第二階段：熱處理炭化階段

 高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據***后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。

 第三階段：冷卻與含水率調節(jié)階段

 ***后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調節(jié)被處理木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。

木材高溫碳化干燥設備

碳化木制作工藝流程

炭化木是經過炭化處理的木材，炭化：炭字下是火，顧名思義，必須滿足無水，高溫的條件，為保護木材強度，控制炭化過程，必須有保護介質，戶外使用炭化木必須滿足212度炭化溫度的要求，

炭化木的優(yōu)點：

炭化木在整個生產流程中不使用任何化學藥劑，木材經高溫處理自身不產生任何有害物質，是綠色天然環(huán)保建材。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點。

木材高溫碳化設備

騰龍科技專業(yè)研發(fā)制造不同領域的食品烘干設備，木材碳化罐哪家好，多層食品烘干箱等

性能特點

　　大部分熱風在箱內循環(huán)，熱，節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，沈陽木材碳化罐哪家好，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。但不能馬上出窯，否則熱木材被窯外冷風一吹，立即就會開裂，并發(fā)出細微的“噼啪”聲。

高溫熱處理設備

目前國產的木材高溫熱處理設備，按處理室的形狀分，可分為矩形和圓筒型；按處理環(huán)境的壓力分，可分為常壓和加壓型等。其中常壓高溫熱處理設備結構與木材干燥室相似，主要區(qū)別包括：熱功率大、處理室內散熱器的散熱面積大、氣流循環(huán)速度高且均勻，此外，設備（罐）殼體及內部設備應耐腐蝕，內壁需整體焊接，不能采用鉚接或螺栓聯(lián)接。殼體的氣密性和保溫性要好，以防漏氣和浪費熱能；木材在高溫碳化過程中，木材內部的親水因子被重組，降低了木材的吸濕性平衡點，俗稱“濕線”，不容易受周圍環(huán)境的影響，可知適用于各種木制品。工作時設備內應充滿（過熱狀態(tài)的）水蒸氣作為保護氣體，基本不含空氣，以保護木材，防止氧化著火。