筒體的對接焊口,其中心線距離封頭彎曲起點不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。

1.5帶有縱向焊縫的筒體和封頭,相鄰兩縱向焊縫的距離應大于壁厚的3倍,且不小于100mm

1.6焊接管的管孔應盡量避免開在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合,如必須在焊縫上及附近開孔時,應滿足以下條件:

(1)管孔兩側大于孔徑且不大于60mm范圍內的焊縫應按表8.0.3的要求,經無損探傷檢驗合格。

(2)孔邊不在焊縫缺陷上。

(3)管接頭需經焊后熱處理消除應力。

藥芯焊絲電弧焊有以下優(yōu)點：焊接工藝性能好，焊道成型美觀;熔敷速度快、生產率高，可以進行連續(xù)地自動、半自動焊接;合金系統調整方便，可以通過金屬外皮和藥芯兩種途徑調節(jié)熔敷金屬的化學成分;能耗低;綜合成本低。缺點是制造設備復雜、制造工藝技術要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應用于大多數黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接

小型不銹鋼管道自動焊接機的性能特點

　　全程焊接過程通過系統自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環(huán)縫焊接；根據焊縫要求也可對焊縫參數如，電流大小，旋轉速度，時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。哪怕不是專業(yè)的焊工也能在極短的時間內完全熟練掌握自動焊接，可以大大提供產品的焊接質量，解決招工難，質量不穩(wěn)定等問題

　　全位置管自動焊機分為開放式頭和封閉式頭，開放式頭可進行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對碳鋼及不銹鋼材質進行焊接，頭自帶一體式送絲機，焊絲盤采用1Kg, 另可選配市場標準Ф300mm焊絲盤。封閉式頭主要針對不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時焊槍內部充保護，3mm以下不銹鋼管均可實現單面焊雙面成型，且外觀成形好。

　　不管是開放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長跟蹤功能，保證焊槍高度，同時配有焊槍擺動功能，在焊接厚壁管時可保證焊縫寬度。

　　原裝進口電機、編碼器焊接旋轉記數。在轉動結構形式上采用無間隙齒輪傳動，保證旋轉的穩(wěn)定性。

　　對于需要探傷檢查的企業(yè)來說，采用全位置管自動焊機進行焊接，能使產品的合格率更高，成型效果更好。