筒體的對(duì)接焊口,其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。

1.5帶有縱向焊縫的筒體和封頭,相鄰兩縱向焊縫的距離應(yīng)大于壁厚的3倍,且不小于100mm

1.6焊接管的管孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相重合,如必須在焊縫上及附近開(kāi)孔時(shí),應(yīng)滿足以下條件:

(1)管孔兩側(cè)大于孔徑且不大于60mm范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)按表8.0.3的要求,經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格。

(2)孔邊不在焊縫缺陷上。

(3)管接頭需經(jīng)焊后熱處理消除應(yīng)力。

藥芯焊絲電弧焊有以下優(yōu)點(diǎn)：焊接工藝性能好，焊道成型美觀;熔敷速度快、生產(chǎn)率高，可以進(jìn)行連續(xù)地自動(dòng)、半自動(dòng)焊接;合金系統(tǒng)調(diào)整方便，可以通過(guò)金屬外皮和藥芯兩種途徑調(diào)節(jié)熔敷金屬的化學(xué)成分;能耗低;綜合成本低。缺點(diǎn)是制造設(shè)備復(fù)雜、制造工藝技術(shù)要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接

小型不銹鋼管道自動(dòng)焊接機(jī)的性能特點(diǎn)

　　全程焊接過(guò)程通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)編程，簡(jiǎn)單輸入管徑和厚度就可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)環(huán)縫焊接；根據(jù)焊縫要求也可對(duì)焊縫參數(shù)如，電流大小，旋轉(zhuǎn)速度，時(shí)間等進(jìn)行微調(diào)以保證高質(zhì)量焊縫的實(shí)現(xiàn)。哪怕不是專(zhuān)業(yè)的焊工也能在極短的時(shí)間內(nèi)完全熟練掌握自動(dòng)焊接，可以大大提供產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，解決招工難，質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題

　　全位置管自動(dòng)焊機(jī)分為開(kāi)放式頭和封閉式頭，開(kāi)放式頭可進(jìn)行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對(duì)碳鋼及不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接，頭自帶一體式送絲機(jī)，焊絲盤(pán)采用1Kg, 另可選配市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)Ф300mm焊絲盤(pán)。封閉式頭主要針對(duì)不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時(shí)焊槍內(nèi)部充保護(hù)，3mm以下不銹鋼管均可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，且外觀成形好。

　　不管是開(kāi)放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長(zhǎng)跟蹤功能，保證焊槍高度，同時(shí)配有焊槍擺動(dòng)功能，在焊接厚壁管時(shí)可保證焊縫寬度。

　　原裝進(jìn)口電機(jī)、編碼器焊接旋轉(zhuǎn)記數(shù)。在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)形式上采用無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

　　對(duì)于需要探傷檢查的企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用全位置管自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，能使產(chǎn)品的合格率更高，成型效果更好。