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螺桿空壓機常用的耗材如空氣濾芯、機油濾芯、油分芯、機油為普通周期保養(yǎng)。

進氣閥壓力閥、電機的軸承潤滑脂等為6000-8000小時保養(yǎng)。

螺桿空壓機空氣濾芯的功能是除塵和油以及油濾、油分防止堵塞的作用。

空濾不做維護會影響產氣壓力下降，加快油的使用壽命，會使機油濾芯堵塞導致油的雜質過多而造成壓縮機主機軸承加快磨損與損壞。

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空壓機與溫度的關系:

空壓機排氣溫度不能太高，因為排氣溫度和油溫有很大的關系，若油溫過高，空壓機的長期運行會導致空壓機潤滑油結膠、積碳以及粘度變高等一系列問題的發(fā)生。

空氣中的灰塵對空壓機的傷害使很大的，如果灰塵混入到潤滑油中，就會使油渾濁，容易導致油溫及潤滑油的溫度升高，加快油的變質，加快運動部件的摩擦磨損，縮短空壓機使用壽命。

空氣壓縮機的排氣量，在一定程度上其實也是設備質量和效率的體現，它通常會受到幾種因素的影響。 　　

一、泄漏：轉子之間、轉子與外殼之間在工作運轉時都會有間隙，并非直接接觸的，所以就會發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，會導致排氣量減少。因此要讓泄露量少，在從動轉子的齒頂做有密封齒，主動轉子的齒根開有密封槽，端面加工環(huán)狀或條狀的密封齒。但是萬一密封線磨損，泄漏量也會增加，排氣量減少。

二、吸氣狀態(tài)：螺桿式壓縮機是容積型壓縮機，吸氣體積不變。當吸氣溫度升高，或吸氣管路阻力過大而讓吸入壓力降低時，氣體的密度減小，相應地會減少氣體排氣量。

以上只是部分影響因素，如需詳細了解，請繼續(xù)關注！

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空壓機維修中縮短檢修時間的技術方法

1、采用冗余技術，包括采用備機、備用部件替換修理法

這種方法又稱儲備技術，有時也稱容災備份技術，它是利用系統(tǒng)的并聯模型來提高系統(tǒng)可靠性的一種手段。

2、采用無維修設計或易維修設計

無維修設計是一種理想設計，即考慮維修達到“無停機時間”、“無維修費用”的可能性，以設計出不需要維修的設備。它要求從設計開始就要消除造成設備維修的原因，對于維修費用很高的設備尤為適用。