吹塑瓶子制品將隨著商場對其吹塑制品的需求，在材料、機械、輔佐設備、操控系統(tǒng)、軟件等方面有如下展開趨勢。

吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增加，而且打針吹塑、多層吹塑會有快速的展開。吹塑制品各個部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及縮短小，吹塑制品的外觀及內(nèi)在質量和出產(chǎn)功率等指標均要抵達較高的水準。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其進程自動化是展開的趨勢之一。翻開產(chǎn)品是否有很沖鼻滋味，一般塑料會有一點點細微的滋味，可是如果未太濃就不行啦。

塑膠吹塑由合成樹脂(如環(huán)氧樹脂)?？捎糜阼T造低成本的試驗用模具、出產(chǎn)次數(shù)很少的模具或樣品模具。它們可用金屬粉末或玻璃纖維填充，以改善吹塑制品標準穩(wěn)定性與導熱性。吹塑產(chǎn)品廣泛的應用于工業(yè)職業(yè)中。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

吹塑制品是根據(jù)使用要求進行設計的。在設計時，首先要考慮充分發(fā)揮塑料材質性能的優(yōu)點，避免缺點，在滿足使用要求的前提下，吹塑件的形狀和結構應盡可能地做到使模具結構簡化，并符合工藝特點。

吹塑制品幾個常見問題？　　

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，吹塑制品與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 (如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線 (形狀) 的制品。非吸濕性資料空氣中的水分只可以簡略附著于塑料顆粒外表，無法滲透到塑料顆粒內(nèi)部，加工前簡略的拌料工序即可去除外表水分。

一、吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻：

產(chǎn)生原因：

①型坯自重下垂現(xiàn)象嚴重

②吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大解決措施：

①降低型坯熔體溫度，提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂，調整型坯控制裝置

②適當改變制品設計，采用底吹法成型

擠出吹塑工藝

擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。

吹塑材料：HDPE，PVC等。

連續(xù)式擠出吹塑適用于快速生產(chǎn)小型制品,利用擠出機不斷制造型坯,型坯逐一進入在一轉臺上的對開模具中，然后依次進行閉模，吹脹，冷卻,頂出等操作。

間歇式擠出吹塑則適用于生產(chǎn)大型吹塑制品，常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

擠出吹塑工藝過程：A.由擠出裝置擠出半熔融狀管坯；

B.當型坯到達一定長度時，模具移到機頭下方閉合，抱住管坯，切刀將管坯割斷；

C.模具移到吹塑工位，吹氣桿進入模具吹氣，使型坯緊貼模具內(nèi)壁而成型為制品(吹氣壓力5-8公斤）

D.冷卻定型；

E.打開模具，取出制品；

F.修整制品。