回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的附屬設備，窯頭空氣密封廠家廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)。3~3r/min內(nèi)膽直徑：φ800mm氣體流量范圍：0~20（L/min）內(nèi)膽長度：1000mm氣體壓力：0~0。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機出入口縫隙，防止其漏風、進風，漏灰等作用。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗，可承接新建項目、已建項目回轉(zhuǎn)窯、烘干機的密封設計、施工、改造。結合多年密封改造經(jīng)驗，我們已開發(fā)出了針對回轉(zhuǎn)窯（烘干機）窯頭密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封、填料式密封等；以及針對回轉(zhuǎn)窯（烘干機）窯尾密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封，彈簧頂桿式石墨塊密封、填料式密封等。目前我們的密封技術已在業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)中應用。

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中關鍵的設備，強大的熱工負荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對質(zhì)量的要求十分嚴格，隨著設備自身的疲勞老化，回轉(zhuǎn)窯更換筒體已成為設備大修及改造工程中的主要內(nèi)容。由于回轉(zhuǎn)窯筒體在自重和回轉(zhuǎn)中產(chǎn)生擺動、軸向竄動等綜合運動,要求窯尾密封裝置能自動補償窯運轉(zhuǎn)時的偏擺和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復竄動,否則會產(chǎn)生漏風、冒灰等現(xiàn)象。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運行，因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段，嚴格控制每一道工序的施工質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯主要組成部分回轉(zhuǎn)窯由支承裝置、筒體、傳動裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩、潤滑及冷卻系統(tǒng)等組成。窯頭空氣密封廠家調(diào)試、操作、維護:安裝結束后,必須進行必要的復核、 檢查。操作開始,應注意觀察各部件的使用情況,是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象,如有應盡快糾正,以免形成不良循環(huán)。不正常的工藝操作常會造成窯尾正壓,窯尾筒體溫度過高,也是造成密封不良的重要因素,需調(diào)節(jié)氣缸壓力,使兩摩擦環(huán)處于能貼合但不壓緊的狀態(tài)。在使用過程中,正常的維護工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時排除。某水泥廠不注意正常維護,當窯尾出現(xiàn)正壓造成噴灰后,環(huán)境溫度急劇升高,致使氣缸燒壞,密封失效。他們認為在200