數(shù)控母線加工機(jī)廠家：數(shù)控母線加工機(jī)是對(duì)銅、鋁母線排成型加工的專業(yè)設(shè)備，主要功能是對(duì)母線排進(jìn)行剪切、沖孔、折彎，通過(guò)更換模具還可以完成壓花、壓剪銅棒、壓接線鼻等工作。數(shù)控母線加工機(jī)廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。型號(hào)不同的母線加工機(jī)各有各的特點(diǎn)，數(shù)控母線加工機(jī)廠家為您介紹幾種型號(hào)的數(shù)控母線加工機(jī)：

數(shù)控母線加工機(jī)BM603-S-8P：集沖、剪、折三功能于一體，雙工作臺(tái)，三工位可同時(shí)操作，是匯流排（母線）加工專用組合機(jī)，定位標(biāo)尺，使工件定位方便、準(zhǔn)確。加工機(jī)BM303-J-1：集沖、剪、折三功能于一體，三個(gè)單元順序工作，機(jī)器設(shè)有雙工作臺(tái)，定位標(biāo)尺，使工件定位方便、準(zhǔn)確。折彎角度數(shù)控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時(shí)調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù)，可以對(duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。使用本機(jī)比使用傳統(tǒng)的加工機(jī)生產(chǎn)效率明顯提高，同時(shí)也改善了使用的方便性。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。三相四線制線路零線上裝有熔斷器或單獨(dú)的開關(guān)，熔絲熔斷或拉開開關(guān)，造成零線斷路。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

5、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。2、加工機(jī)長(zhǎng)期未用（超過(guò)兩周），再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)器啟動(dòng)后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，運(yùn)行數(shù)次無(wú)異常再進(jìn)行工作。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔，又安全。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ) 。

數(shù)控母線機(jī)設(shè)備主要是針對(duì)通過(guò)模具，能做出沖孔，成型，拉伸，修整，精沖，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于電子、通訊、家電、交通工具等各個(gè)領(lǐng)域。下面山東巨輝和大家介紹一下母線機(jī)沖頭的更換方法。

　　1、打開電源開關(guān)。母線加工機(jī)的操作需要各個(gè)部件的相互配合才能進(jìn)行工作，在操作的過(guò)程中有些問題是需要我們注意的，分別是從開機(jī)，折彎單元工作，剪切單元工作這幾個(gè)注意的地方。踏一下腳踏開關(guān)，該單元油泵啟動(dòng)，再踩下沖孔單元腳踏開關(guān)，沖孔將前進(jìn)，前進(jìn)過(guò)程松開腳踏開關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開關(guān)時(shí)，沖頭將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。過(guò)程，需要沖頭返回時(shí)，按下數(shù)控母線機(jī)相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕，沖頭將退回，松開后退按鈕，沖頭則停止后退。

　　2、剪切前給各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油上下午各一次。利用上下刀塊的觀察孔觀察實(shí)際剪切位置。利用標(biāo)尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺(tái)上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

　　3、沖孔前給個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油上下午各一次。沖孔加工中應(yīng)確保加工資料堅(jiān)持水平。