無(wú)軸滾筒篩是一種的篩分設(shè)備，也可叫作篩砂機(jī)，是一種根據(jù)一種物料的顆粒大小進(jìn)行分級(jí)處理的滾筒式篩分設(shè)備，常用于中、細(xì)粒物料的分級(jí)篩分，以提高物料的質(zhì)量，在使用過(guò)程中，自動(dòng)化程度高運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢均勻，沖擊振動(dòng)很小、工作平穩(wěn)、篩分、其安裝簡(jiǎn)單。廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)，適用耐火材料，煤炭，砂場(chǎng)石塊的分級(jí)，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選。

帶拍打滾筒篩冷凍干燥等優(yōu)點(diǎn)有很多：低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制一些細(xì)胞的活力，低溫下物料的熱敏性成分保留下來(lái)，可較大限度的保留物料中的原有成分，預(yù)凍時(shí)形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)，復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同。

帶拍打滾筒篩的真空冷凍干燥就是根據(jù)水的特性，振動(dòng)篩利用制冷設(shè)備而將物料凍結(jié)成固態(tài)，之后在抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到干燥的目的。

篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿(mǎn)足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長(zhǎng)的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對(duì)稱(chēng)布置、摩擦傳動(dòng)、雙邊驅(qū)動(dòng),篩筒體支承在驅(qū)動(dòng)輪上,由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)篩筒體旋轉(zhuǎn)。滾筒篩的傳動(dòng)形式按篩體驅(qū)動(dòng)方式分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)和摩擦傳動(dòng)。種形式中傳動(dòng)系統(tǒng)與篩體支承相對(duì)獨(dú)立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動(dòng)件。后一種傳動(dòng)方式即摩擦傳動(dòng)則利用篩體支承作為傳動(dòng)部件,將篩體支承和傳動(dòng)系統(tǒng)合二為一,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動(dòng)與其它傳動(dòng)相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動(dòng)的摩擦面壓力來(lái)自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動(dòng),電機(jī)常常無(wú)法發(fā)揮其全部功率,而且會(huì)出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動(dòng)的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

滾筒篩每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸

滾筒篩是選礦設(shè)備，通常用于選礦，也是篩分河沙的必要篩選設(shè)備。 篩選濕物料沒(méi)有問(wèn)題。 主要原因如下：

1.獨(dú)特的篩選原理

濕物料含水量很大，使用普通的振動(dòng)篩會(huì)使物料粘在篩網(wǎng)上，影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動(dòng)輸送原理。 當(dāng)物料進(jìn)入滾輪設(shè)備時(shí)，滾輪設(shè)備將經(jīng)過(guò)不斷的傾斜，并且旋轉(zhuǎn)會(huì)使篩子表面上的濕物料轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會(huì)阻塞孔。

二，有特殊的清潔裝置

滾筒篩可以配備有梳型清潔機(jī)構(gòu)。 在篩分濕物料的過(guò)程中，通過(guò)梳型清潔機(jī)構(gòu)與篩缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)篩體進(jìn)行連續(xù)清洗，從而使整個(gè)篩缸處于工作過(guò)程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后，解決了濕物料在篩選過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。