木材烘干設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，目前我國(guó)烘干機(jī)設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80％以上。如何實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)設(shè)備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個(gè)用戶都十分關(guān)心的。

　　首先可將烘干設(shè)備進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干機(jī)內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。加設(shè)烘干機(jī)設(shè)備中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。10、對(duì)于烘干機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)增設(shè)過(guò)載短路保護(hù)，以防止設(shè)備意外損壞。

為解決我國(guó)木材資源不足和能源浪費(fèi)問(wèn)題，需要大力研發(fā)改進(jìn)木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求?，F(xiàn)代木材干燥機(jī)價(jià)格的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個(gè)層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個(gè)涵蓋了多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜問(wèn)題，其中涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、溫度場(chǎng)和結(jié)構(gòu)等多個(gè)領(lǐng)域。世界烘干設(shè)備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生變化，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中，產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來(lái)越小，用戶個(gè)性化需求突出，市場(chǎng)需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求，對(duì)烘干設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求更高。

木材烘干機(jī)的工藝步驟：

一、預(yù)熱處理目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進(jìn)入干燥階段。

二、干燥階段根據(jù)木材至烘干過(guò)程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有專用的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。

三、中間處理，當(dāng)含水率35%-25%-15%對(duì)木材進(jìn)行中間處理此工藝只對(duì)硬質(zhì)木材使用。

四、平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，（比如說(shuō)內(nèi)層尚未干透）此階段能提高整個(gè)材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。