冬季保養(yǎng)捏合機有些什么技巧

   1、查驗加固件是不是松動，蒸汽管道是不是泄露，電路及電氣設備是不是安全。電加熱型捏合機一定要有接地保護裝置。

   2、試車前將捏合機室清潔干凈，作10-15分鐘空運轉，確定機器運行正常后再投入生產(chǎn)。一般新機齒輪(含減速器)前期應用時噪音比較大，待走合一段時間自然降低。

   3、應用蒸氣加熱時，進管路處要配有閥門及壓力表，蒸氣壓力不可超出標牌知識的拌缸應用壓力規(guī)定。

   4、拌漿捏合時要降低應用反轉。

   5、各潤滑部位應常常潤滑。

   6、板墻密封部不應該有原料泄露狀況。

   7、皮帶緊松程度適合，定期維護調(diào)整或更換。

   8、蒸汽管道不允許泄露，機器停止使用時要關掉閥門，并確保閥門壓力表的穩(wěn)定性。

捏合機出廠之前質量檢測要點

標志、包裝、運輸與保管

　　1 、每臺捏合機應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/TG2008的規(guī)定，標牌應標明如下內(nèi)容：

　　　a）制造廠名稱；

　　　b）產(chǎn)品名稱及型號；

　　　c）主軸轉速；

　　　d）生產(chǎn)率；

　　　e）配套動力；

　　　f）機重；

　　　g）產(chǎn)品制造編號；

　　　h）產(chǎn)品出廠日期。

　　2 、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉子的旋轉方向。

　　3 、捏合機應包裝出廠，包裝應便于運輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。

　　4 、隨同產(chǎn)品供應的附件（備件及工具）應齊全。

　　5 、每臺產(chǎn)品應附有下列文件：

　　　a）裝箱清單；

　　　b）產(chǎn)品質量檢驗合格證；

　　　c）產(chǎn)品使用說明書；

　　　d）用戶意見調(diào)查表。

　　全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內(nèi)。

　　7、捏合機應存放在防潮、防雨的設施

一般低粘度料漿或彈塑性原材料的預塑、混煉膠用機器設備人們會挑選捏合機，它具備攪拌均勻、無死角的優(yōu)勢。關鍵有真空捏合機和一般捏合機，擁有 不一樣的加溫方法、進料方法，而針對捏合機的拌和特性也要從捏合機漿葉而言起。

人們先掌握下捏合機是如何解決原材料的。原材料進到捏合機之后在漿葉、槽壁和脊狀凸起位置中間開展刮擦、拉申、伸縮、擠榨，原材料從拌和槳一端向另一端開展循環(huán)系統(tǒng)，2個拌和槳是圓的切線的，且分別以不一樣速率轉動，進而進行預塑全過程。

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想的一種特殊的混合攪拌設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基等。

捏合機的應用范圍如此廣泛，物料如此之多，使用過程中難免出現(xiàn)問題。如果正在使用的捏合機出現(xiàn)了異常的噪音，有很大的可能是因為捏合機上的機械元件出了問題。可能是泵與電機的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上，這樣就需要將泵和電機的聯(lián)軸節(jié)重新找回中心?；蛘呤锹?lián)軸節(jié)出現(xiàn)了松動問題，就需要加固聯(lián)軸節(jié)或者更換新的聯(lián)軸節(jié)。