這種定位與夾緊的過 程稱為工件的裝夾。用于裝夾工件的工藝裝備就是機床夾具。 1 工件定位的基本原理 六點定位廈理 工件在空問具有六個自由度，即沿 x、y、z 三個直角坐標軸方向的移動自由度和 繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動自由度因此，要完全確定工件的位置，、光學(xué)測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。
加工連桿小頭孔時的定位方案。夾具的支承面 1 相當于三個支承點，限制 Z、X、Y 三個自由 度，短圓銷 2 相當于二個支承點，限制 X、Y 兩個自由度，擋銷 3 相當于一個支承點，限 Z 自由度。工件 定位時，六個自由度被完全限制，也是完全定位。 二、不完全定位 不完全定位也稱部分定位。在定位過程中，根據(jù)加工要求，沒有必要限制工件的全部自由度，這樣的定 位，稱為不完全定位。
如銑削一平面，只需要限制三個自由度。 2）欠定位和過定位（重復(fù)定位） 若工件的工序加工要求應(yīng)該限制的那個方向的自由度實際上沒有全部被限制， 這種現(xiàn)象稱為欠定位。發(fā)生欠定位現(xiàn)象就無法保證工序加工要求，是夾具設(shè)計中 的嚴重錯誤，不允許出現(xiàn)。值得注意的是，欠定位與不完全定位雖然在形式上是 一們的，都屬于定位支承點數(shù)少于工件的六個自由度數(shù)，但欠定位是不能保證工 件加工要求的。 工件在定位時，同一個自由度被兩個或兩個以上約束點約束，這樣的定位被 稱為過定位（或稱定位干涉）。

3）測量基準 在加工中或加工后用來測量被加工表面的形狀、位置和尺寸誤差所依據(jù)的基 準，稱為測量基準。 4） 裝配基準 在裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基 準，稱為裝配基準。 為了便于掌握上述關(guān)于基準的分類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學(xué)測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具?？梢杂每驁D歸納如下（：

12圖 12-10 基準的分類