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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 07:54  
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視覺檢測(cè)系統(tǒng)通常采用CCD(Charge Coupled Device)照相機(jī)攝取檢測(cè)圖像,將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),再采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖像數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理,從而得到所需要的各種目標(biāo)圖像特征值,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)模式識(shí)別,坐標(biāo)計(jì)算,灰度分布圖等多種功能。利用了機(jī)器視覺解決方案,可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源,為公司帶來可觀利益。機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)能夠根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果快速地顯示圖象,輸出數(shù)據(jù),發(fā)布指令,執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以配合其完成位置調(diào)整,好壞篩選,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等自動(dòng)化流程。與人工視覺相比較,機(jī)器視覺的優(yōu)點(diǎn)是精準(zhǔn),快速,可靠,以及信息數(shù)字化。
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視覺檢測(cè)系統(tǒng)就是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛去完成識(shí)別.測(cè)量.定位等功能。視覺檢測(cè)系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)通訊等先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合正在改變工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的面貌。一般視覺檢測(cè)系統(tǒng)由相機(jī)、鏡頭、光源組合合成,可以代替人工完成條碼字符、裂痕、包裝、表面圖層是否完整、凹陷等檢測(cè),使用視覺檢測(cè)系統(tǒng)能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測(cè)速度和精度,大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低人工成本,同時(shí)防止因?yàn)槿搜燮诙a(chǎn)生的誤判。
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上川視覺檢測(cè)系統(tǒng),效果佳,技術(shù)精湛
視覺檢測(cè)系統(tǒng)的目的就是給機(jī)器或自動(dòng)生產(chǎn)線添加一套視覺系統(tǒng),其原理是由計(jì)算機(jī)或圖像處理器以及相關(guān)設(shè)備來模擬人的視覺行為,完成得到人的視覺系統(tǒng)所得到的信息。CCD視覺系統(tǒng)的常規(guī)接口鍵盤鼠標(biāo)、VGA/DVI、COM口和USB接口豐富,需3個(gè)1394B以上和8路可編程數(shù)字I/O。人的視覺系統(tǒng)是由眼球、神經(jīng)系統(tǒng)及大腦的視覺構(gòu)成,計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)系統(tǒng)則是由圖像采集系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)及信息綜合分析處理系統(tǒng)構(gòu)成。玻璃面板視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)是機(jī)器視覺的一個(gè)應(yīng)用。
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工業(yè)視覺檢測(cè)-自動(dòng)檢驗(yàn)
自動(dòng)檢驗(yàn)的任務(wù)主要包括完備性檢驗(yàn)、形狀檢驗(yàn)和表面檢驗(yàn):
1 完備性檢驗(yàn) 對(duì)部件上的零件是否完備、缺失進(jìn)行檢驗(yàn)。部件上丟失零件可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。例如,如果丟失發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧的帽卡,則有可能使發(fā)動(dòng)機(jī)毀壞。
2 形狀檢驗(yàn) 這方面的例子有檢驗(yàn)螺桿或螺釘這樣的簡(jiǎn)單部件、檢驗(yàn)小圓片的圓度、檢驗(yàn)包裝上或瓶子上的標(biāo)簽的尺寸、形狀和位置等。形狀檢驗(yàn)的一個(gè)重要的應(yīng)用是檢驗(yàn)印刷電路板,包括檢測(cè)板上的導(dǎo)線、短路、突出物以及相鄰兩線的距離等。
3 表面檢驗(yàn) 這是質(zhì)量控制的一個(gè)重要步驟。例如,檢驗(yàn)鋼板、軸承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必須檢驗(yàn)一批序貫通過的不同形狀的表面,并能對(duì)缺陷損傷加以區(qū)分。
4 穿透檢驗(yàn) 這是產(chǎn)品已封裝,待出貨前后一道檢驗(yàn)。通用視覺系統(tǒng)檢測(cè)包裝里面的產(chǎn)品是否有異常,從而保證產(chǎn)品在出廠前的質(zhì)量。
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